Plastic beker zeefdrukmachine Volledig automatische papieren beker zeefdrukmachine

Plastic beker zeefdrukmachine Volledig automatische papieren beker zeefdrukmachine

JST-R300-ACSM Volautomatische zeefdrukmachine: Hogesnelheids-meerkleuren bekerdrukoplossing

De JST-R300-ACSM volautomatische zeefdrukmachine vertegenwoordigt het toppunt van automatisering en
precisie in het bedrukken van conische verpakkingen. Speciaal ontworpen voor meerkleurendruk op hoge snelheid
decoratie van papieren bekers, plastic bekers en verschillende conische verpakkingen, deze geavanceerde cilindrische
zeefdrukmachine naadloos integreert geavanceerde automatiseringstechnologie met toonaangevende
precisie. Met een geavanceerd 8-station draaisysteem en Duitse Leuze contrastsensoren voor
perfecte microregistratie levert deze machine een uitzonderlijke afdrukkwaliteit bij opmerkelijke snelheden van
2.500-3.500 stuks per uur. Ideaal voor bedrijven in de voedselverpakkings-, drank- en promotionele sector.
productindustrieën combineert de JST-R300-ACSM een robuuste constructie met intelligente automatisering om
een revolutie teweegbrengen in uw productiemogelijkheden en tegelijkertijd de arbeidskosten en materiaalverspilling aanzienlijk te verminderen.

Belangrijkste functies in een oogopslag

Ongeëvenaarde printsnelheid : Bereiken van productiesnelheden van 2.500-3.500 stuks per uur
met een consistente uitvoer van hoge kwaliteit, waardoor uw productie-efficiëntie wordt gemaximaliseerd en u kunt voldoen aan strakke deadlines
met gemak.

Geavanceerde mogelijkheden voor meerdere kleuren : Moeiteloos 2 tot 10+ kleurenprints in één enkele
geautomatiseerd proces, perfect voor complexe logo's en levendige grafische ontwerpen die uw producten doen opvallen
op de markt.

Precisie microregistratiesysteem : Uitgerust met uiterst nauwkeurig Duits Leuze contrast
sensoren die automatisch printposities detecteren en microscopische aanpassingen doen, voor perfecte kleuren
registratie elke keer zonder handmatige tussenkomst.

Uitgebreide automatisering : Van automatisch laden en UV-uitharden tot stapelen en tellen,
Deze volautomatische zeefdrukmachine verzorgt het hele proces, waardoor er minder arbeid nodig is en
bedieningsfout.

Eersteklas componentkwaliteit : Gebouwd met eersteklas componenten, waaronder INOVANCE servomotoren,
AIRTAC-cilinders, Hiwin-geleiders en TBI-kogelomloopspillen, die betrouwbaarheid, duurzaamheid en een minimale belasting garanderen.
onderhoudsvereisten.

Gebruiksvriendelijke touchscreenbediening : Met het intuïtieve PLC-touchscreensysteem kunt u eenvoudig
installatie en bediening, waardoor snel kan worden gewisseld tussen verschillende taken en containermaten met een minimum aan handelingen.
uitvaltijd.

Productbeschrijving

Merk	JUIST
Model	JST-R400-ACSM
Afdrukken in kleur	Nog 10 kleuren / Aanpassen
Maximale afdrukdiameter	Φ127mm (kan grotere maten aanpassen)
Maximale afdrukgrootte	400x300mm
Controle	PLC-systeem
Afdruksnelheid/uur	2000-2500
Operatie/uur	Volledig automatisch
Machinegrootte	L3000xB1500xH1900MM
Gewicht	880KG
Luchtdruk (bar)	5
Vermogen	3000W
Stroom	220V/50Hz-110V/60Hz

Gedetailleerde onderdelen en functies van de machine

Het Controlebord van het aanrakingsscherm voor de Automatische Machine van de het Schermdruk

Eenvoudige touchscreenbediening: Met het gebruiksvriendelijke PLC touchscreen besturingssysteem kunnen operators
eenvoudig printparameters instellen, inclusief begin- en eindpunten, zonder handmatige mechanische aanpassingen.

Automatische diameteraanpassing: Voer gewoon je productdiameter in en de machine zal op intelligente wijze
past de relatieve beweging tussen het schermframe en de klemmen aan voor optimale printresultaten.

Productiecontrole: Realtime weergave van productietellingen en machinestatus maakt efficiënt werken mogelijk.
productiebeheer en -planning.

Meerkleurige programmering: Instellingen voor verschillende taken opslaan en oproepen, zodat je snel kunt schakelen
tussen verschillende cupmaten en ontwerpvereisten.

Servomotoraandrijfsysteem voor automatisch cilindrisch zeefdrukken

Dubbele servoconfiguratie: Voorzien van INOVANCE servomotoren voor zowel horizontale zuigbeweging als
productrotatie, voor een perfect gesynchroniseerde beweging voor scherpe, heldere afdrukken.

Zeer nauwkeurige positionering: Het geavanceerde servosysteem zorgt voor een uitzonderlijke positienauwkeurigheid
gedurende lange productieruns, waardoor een consistente printkwaliteit wordt gegarandeerd.

Soepele werking: Nauwkeurig ontworpen aandrijfmechanismen zorgen voor een trillingsvrije werking bij hoge temperaturen.
snelheden, waardoor er minder slijtage aan onderdelen optreedt en de registratienauwkeurigheid behouden blijft.

Energie-efficiënte prestaties: De servotechnologie optimaliseert het stroomverbruik en vermindert de bedrijfskosten.
kosten met behoud van een hoge productie.

Automatisch laadsysteem voor kop zeefdrukmachine

Continue werking: Het slimme automatische laadsysteem heeft sensoren die detecteren wanneer de
De transportband moet worden bijgevuld, waardoor het hefmechanisme wordt geactiveerd om de bekers naadloos te verplaatsen.

Zachte productbehandeling: Zorgvuldig ontworpen mechanismen zorgen ervoor dat delicate kopjes en bakjes
gehanteerd zonder schade of vervorming tijdens het laadproces.

Opslag met hoge capaciteit: Het laadrek biedt plaats aan aanzienlijke hoeveelheden bekers, waardoor
langere ononderbroken productiecycli.

Faalveilige sensoren: Meerdere sensoren bewaken de aanwezigheid en positionering van bekers, waardoor wordt voorkomen dat de machine
storingen en zorgen voor een soepele materiaalstroom.

Precisie transportband systeem voor papier Cup zeefdruk

Gesynchroniseerd materiaaltransport: Het nauwkeurig ontworpen transportsysteem transporteert naadloos
kopjes van het laadstation naar de verzamelpositie met perfecte timing.

Aanpasbare snelheidsregeling: De snelheid van de transportband kan worden geoptimaliseerd om te voldoen aan de productievereisten
en kopkenmerken via de eenvoudige touchscreen interface.

Stabiel basisplatform: De robuuste constructie elimineert trillingen en zorgt voor een nauwkeurige uitlijning,
voor een consistente positionering voor het robot pick-and-place-systeem.

Onderhoudsarm ontwerp: Kwaliteitsonderdelen en doordachte engineering minimaliseren het onderhoud
vereisten terwijl de operationele betrouwbaarheid wordt gemaximaliseerd.

Corona Behandelingssysteem voor Plastic Kopjes Zeefdruk

Verbeterde inkthechting: Het geïntegreerde coronabehandelingssysteem wijzigt de oppervlakte-energie van kunststof
en papieren bekers, waardoor de inkthechting en duurzaamheid aanzienlijk verbeteren.

Consistente resultaten: De geautomatiseerde behandeling zorgt voor een uniforme activering van het oppervlak op elke container,
het elimineren van printfouten veroorzaakt door inconsistente oppervlakte-energie.

Geen handmatige interventie: Het volledig geautomatiseerde proces vereist geen aandacht van de operator zodra
geconfigureerd, waardoor de behandelingsniveaus tijdens de productie optimaal blijven.

Verbeterde afdrukkwaliteit: Betere inkthechting zorgt voor scherpere afbeeldingen met minder kans op
pinholing of afwijzing van inkt, vooral op moeilijke substraten.

Intelligent detectiesysteem voor automatische zeefdrukker

Uitgebreide monitoring: Geavanceerde sensoren op station #1 controleren de aanwezigheid en positionering van bekers.
voor het afdrukken, waardoor verkeerde afdrukken en schade aan de machine worden voorkomen.

Automatische kwaliteitscontrole: Het systeem stopt het afdrukken onmiddellijk als een ontbrekende of
Verkeerd uitgelijnde kopjes worden gedetecteerd, waardoor materiaalverspilling en productiefouten worden voorkomen.

Visueel waarschuwingssysteem: Onmiddellijke melding van detectieproblemen stelt operators in staat om snel
problemen aan te pakken en de normale werking te herstellen.

Controle van precisiepositionering: Zorgt ervoor dat elk kopje perfect gepositioneerd is voordat het de
afdrukstation, waardoor een consistente afdrukregistratie wordt behouden.

Meerkleurenprintstation met microregistratiesysteem

Duitse optische precisie: De uiterst nauwkeurige Leuze contrastsensor scant automatisch elk kopje
oppervlak, waardoor eerdere afdrukmarkeringen worden gedetecteerd en een perfecte kleur-naar-kleur registratie mogelijk is.

Directe micro-afstellingen: Terwijl de servomotor elke beker roteert, maakt het systeem in realtime de positie van de kopjes in de juiste positie.
correcties om ervoor te zorgen dat de volgende kleuren overeenkomen met microscopische nauwkeurigheid.

Pneumatische zuigmondbediening: Consistente pneumatische druk zorgt voor een gelijkmatige inktafzetting
over het hele afdrukgebied, ongeacht de productiesnelheid.

Magnetische armatuurvergrendeling: Het elektromagnetische inschakelsysteem zorgt voor een positieve verbinding tussen de
Bekerbevestiging en rotatiemechanisme voor perfecte registratie.

Precisie schermframe systeem voor UV-zeefdruk

Geoptimaliseerde afmetingen frame: Het royale schermframe van 500×400 mm is geschikt voor meerdere bekerontwerpen
tegelijkertijd, waardoor de productie-efficiëntie wordt gemaximaliseerd.

Snel-veranderingsraamwerk: Vereenvoudigd montagesysteem voor het frame maakt snelle jobwissels mogelijk, waardoor
stilstandtijd tussen verschillende productieruns.

Volumebeheer inkt: De juiste capaciteit van het inktreservoir brengt de behoefte aan continue productie in balans
met praktische vereisten voor inktbeheer en kleurwissel.

Veelzijdige inktcompatibiliteit: Verwerkt effectief verschillende soorten inkt, waaronder UV-inkten en plastisol
zeefdrukinkten voor diverse toepassingsvereisten.

Onmiddellijk UVuithardend Systeem voor Zeefdrukmachine

Directe uitharding van inkt: Het geïntegreerde UV-LED uithardingssysteem stolt de geprinte inkten onmiddellijk, waardoor
onmiddellijke hanteerbaarheid en stapelbaarheid zonder vlekken of strepen.

Aanpasbare uithardingsparameters: Operators kunnen de uithardingsintensiteit en -duur nauwkeurig afstellen met de
touchscreen interface om de resultaten te optimaliseren voor verschillende inkten en cupmaterialen.

Energie-efficiënte technologie: Moderne UV LED-technologie zorgt voor effectieve uitharding met minder energie
verbruik en minimale warmteontwikkeling.

Consistente prestaties: Geautomatiseerde uitharding zorgt voor uniforme resultaten, ongeacht de productiesnelheid,
Kwaliteit behouden tijdens lange productieruns.

Robotlossysteem voor automatische bekerprinter

Zachte productbehandeling: Vacuümgestuurde ontlaadmechaniek verwijdert zorgvuldig bedrukte cups
van armaturen zonder vers bedrukte oppervlakken te beschadigen.

Positieve overdrachtsgarantie: Speciaal ontworpen zuignappen bieden betrouwbare grip op verschillende kopjes
maten en materialen, waardoor een consistente overdracht naar de uitvoerband wordt gegarandeerd.

Geoptimaliseerd bewegingspad: Efficiënte robotbeweging minimaliseert cyclustijd en zorgt voor veilig product
behandeling tijdens het hele overdrachtsproces.

Snelle maataanpassing: Eenvoudige aanpassingen voor verschillende cupmaten, voor een snelle en betrouwbare werking.
omschakelingen tussen productietaken.

Automatisch stapelsysteem voor zeefdrukbekers

Automatisch tellen en stapelen: De geavanceerde stapelmechaniek telt automatisch
en organiseert de afgewerkte bekers in nette, uniforme stapels, klaar om verpakt te worden.

Programmeerbare stapelhoogtes: Operators kunnen stapelhoeveelheden vooraf instellen via de touchscreen interface,
Dit zorgt voor consistente bundelgroottes voor downstream bewerkingen.

Ruimte-geoptimaliseerde uitvoer: Netjes gestapelde bekers nemen minimale ruimte in op de uitvoerband, wat de kwaliteit verbetert.
Efficiënte workflow in beperkte productiegebieden.

Non-stop werking: Continu stapelen zorgt voor een ononderbroken productie, met stapels
verwijdering mogelijk zonder de machine te stoppen.

Afgewerkte productoutput voor automatisch zeefdrukken

Georganiseerde productstroom: Het uitvoersysteem transporteert de gestapelde bekers efficiënt naar de verpakkingszone,
de organisatie te behouden en productschade te voorkomen.

Geautomatiseerde scheiding: Intelligente sensoren detecteren wanneer stapels vooraf ingestelde hoeveelheden bereiken, automatisch
groepen scheiden voor gestroomlijnde verpakkingsoperaties.

Kwaliteitsverificatie: Het station voor de eindinspectie biedt de mogelijkheid voor een laatste controle om eventuele problemen te identificeren.
productiekwesties voordat de producten worden verpakt.

Ergonomische toegang: Doordachte hoogte en positionering zorgen voor comfortabele toegang voor operators
kwaliteitscontroles uitvoeren of bekers voorbereiden voor verzending.

 

Veelzijdige bekerzeefdrukmachine: perfect voor PP, PET, Y-beker, U-beker, Dobble Wall Paper-beker, Dabba-beker en papieren containers in alle formaten (4oz tot 32oz)

Machines Verpakking

Export-klare zeefdruk machine verpakking

Professionele verpakking: Elke JST-R300-ACSM volautomatische zeefdrukmachine is nauwgezet
verpakt in beschermende stretchfolie en vastgezet in een op maat gemaakte houten kist voor volledige bescherming tijdens het transport.

Internationale normen: Exportverpakking garandeert een veilige aankomst op bestemmingen wereldwijd,
met voldoende versteviging en vochtbescherming.

Uitgebreide documentatie: Elke zending bevat volledige documentatie, inclusief machinehandleidingen,
onderhoudsgidsen en technische specificaties.

Gemakkelijke identificatie: Duidelijke etikettering en documentatie vereenvoudigen inklaring en opslag
identificatie in de faciliteit van bestemming.

 

Verzendtermijn

Verzendtijd
Levertijd monster: 5-15 dagen via DHL/UPS/TNT/FEDEX express,
Zeetransport Bulkbestelling Verzendtijd: 5-15 werkdagen per expres / 15-30 dagen over zee

Bedrijfsinformatie

Over Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Shenzhen Juste Machine Co, Ltd, opgericht in 2002, is uitgegroeid tot een toonaangevende fabrikant en leverancier van
geavanceerde drukmachines. Met tientallen jaren gespecialiseerde ervaring hebben we een uitgebreide expertise ontwikkeld
in het ontwerpen en produceren van geautomatiseerde apparatuur, waaronder tampondrukmachines, zeefdrukmachines
voor cilindrische, conische en vlakke oppervlakken en volledige pre-press En post-press oplossingen.

Onze toewijding aan innovatie en kwaliteit heeft ons gepositioneerd als een vertrouwde fabrikant van zeefdrukmachines in China,
die diverse wereldwijde markten bedient, waaronder promotionele producten, cosmetica, drankverpakkingen en industrieel drukwerk.
De JST-R300-ACSM is een voorbeeld van onze toewijding aan uitmuntende techniek en bevat geavanceerde functies zoals
micro-registratietechnologie, servogestuurde precisie en uitgebreide automatisering om uitzonderlijke waarde en prestaties te leveren.

We zijn trots op ons vermogen om maatwerk, OEM-services en uitgebreide technische ondersteuning te ondersteunen, zodat u verzekerd bent van
krijgen onze klanten oplossingen op maat voor hun specifieke productievereisten. Onze machines staan bekend om
hun betrouwbaarheid, precisie en duurzaamheid, ondersteund door een strenge kwaliteitscontrole en responsieve klantenservice.

Hoe te bestellen

De aankoop van uw JST-R300-ACSM volautomatische zeefdrukmachine is een eenvoudig proces dat is ontworpen om het volgende te garanderen
krijgt u de perfecte oplossing voor uw productiebehoeften:

Eerste consultatie: Neem contact op met ons verkoopteam via e-mail, WhatsApp, WeChat of andere handige communicatiekanalen.
om uw specifieke vereisten te bespreken, inclusief containertypes, productievolumes en kleurmogelijkheden.

Specificatie van vereisten: Geef gedetailleerde informatie over je printbehoeften, inclusief de gewenste machineconfiguratie,
containerspecificaties, outputvereisten en eventueel benodigde speciale functies.

Offerteproces: Ons engineeringteam bekijkt uw specificaties en stelt een uitgebreide prijsschatting op voor
uw aangepaste automatische zeefdrukmachine.

Proforma factuur: Nadat je de offerte hebt goedgekeurd, sturen we een gedetailleerde proforma factuur met alle kosten,
specificaties en voorwaarden van de overeenkomst.

Bevestiging van betaling: Bevestig de PI en ga verder met de betaling om je bestelling veilig te stellen in ons productieschema.

Productiestart: Zodra de betaling is bevestigd, reserveren we materialen en beginnen we met de productie van uw aangepaste
zeefdrukmachine.

Kwaliteitsgarantie: Voorafgaand aan de verzending voert onze kwaliteitsafdeling grondige tests en inspecties uit.
om ervoor te zorgen dat uw machine voldoet aan onze strenge prestatienormen.

Documentatie vóór verzending: We bieden uitgebreide documentatie vóór verzending, inclusief inspectierapporten, bediening
handleidingen en onderhoudsgidsen.

Verzendregelingen: We zorgen voor professionele verpakking en verzending vanuit onze vestiging in Shenzhen, China, met behulp van betrouwbare
expediteurs om een veilige doorvoer te garanderen.

Levering en installatie: Uw machine arriveert doorgaans binnen 10-30 werkdagen, afhankelijk van de bestemming en verzendmethode,
klaar om uw printmogelijkheden te transformeren.

Veelgestelde vragen

Q1: Bent u een directe fabrikant van zeefdrukmachines?
Ja, we zijn een professionele fabrikant van zeefdrukmachines met een eigen fabriek in Dongguan, China. We zijn al
Het ontwerpen en produceren van automatische zeefdrukmachines sinds 2002, het leveren van betrouwbare producten aan klanten over de hele wereld,
hoogwaardige printoplossingen.

Q2: Kan de JST-R300-ACSM afdrukken op cilindrische containers?
De JST-R300-ACSM is speciaal geoptimaliseerd voor conische verpakkingen zoals papieren bekers, plastic bekers en soortgelijke taps toelopende bekers.
producten. Voor rechte cilindrische verpakkingen raden we onze gespecialiseerde cilindrische zeefdrukmachines aan die
zijn ontworpen voor optimale prestaties op rechtwandige containers.

Q3 : Wat is de maximale productiesnelheid van deze machine?
De JST-R300-ACSM haalt snelheden van 2.500-3.500 stuks per uur, afhankelijk van de grootte van de container, de complexiteit van het ontwerp en het aantal stuks per uur.
aantal kleuren. Ons technische team kan specifieke productieramingen geven op basis van uw specifieke toepassingsvereisten.

Q4 : Bieden jullie technische ondersteuning en training?
Ja, we bieden uitgebreide technische ondersteuning, inclusief gedetailleerde bedieningshandleidingen, videohandleidingen en afstandsbediening.
assistentie. Voor kopers die voor het eerst kopen, bieden we uitgebreide operationele training om ervoor te zorgen dat je team het maximale uit de
mogelijkheden van de machine vanaf de eerste dag.

Vraag 5 : Welke materialen kunnen met deze machine worden afgedrukt?
De JST-R300-ACSM blinkt uit in het bedrukken van verschillende conische verpakkingen, zoals papieren bekers, plastic PP/PS-bekers en andere materialen.
andere taps toelopende verpakkingen van 4oz tot 32oz. De machine verwerkt zowel UV-uithardende inkten als plastisol zeefdruk.
inkten effectief.

Vraag 6 : Hoe zorgt het microregistratiesysteem voor nauwkeurige afdrukken?
Ons geavanceerde microregistratiesysteem maakt gebruik van Duitse Leuze contrastsensoren om eerder gedrukte markeringen te detecteren op
elke container. Het systeem maakt automatisch microscopische aanpassingen om een perfecte uitlijning van de opeenvolgende kleuren te garanderen,
met een registratienauwkeurigheid van beter dan ±0,1 mm tijdens productieruns.

Q7 : Wat is de garantieperiode voor deze machine?
We bieden een uitgebreide garantie van 1 jaar op al onze automatische zeefdrukmachines, die fabricagefouten dekt.
en defecten aan onderdelen. Uitgebreide garantieopties zijn beschikbaar voor kritieke onderdelen en we hebben een uitgebreid reserveonderdelenpakket.
onderdelenvoorraad om mogelijke stilstand tot een minimum te beperken.

Q8 : Kan de machine worden aangepast voor specifieke containermaten?
Absoluut. De JST-R300-ACSM kan worden aangepast aan specifieke containerafmetingen en speciale opspanvereisten,
of unieke productiebehoeften. Ons engineeringteam werkt rechtstreeks samen met klanten om oplossingen op maat te ontwikkelen voor
gespecialiseerde toepassingen.

Alle machines moeten vóór verzending door onze QA-inspectieafdeling worden gecontroleerd.

Neem contact met ons op
Telefoon: +8618688921191
Whatsapp/wechat: +8618688921191
Home Bekijk meer