400mm transportband UV-droger
I. Waarom UV-uithardingstechnologie essentieel is
In het drukproces, nadat inkt is overgebracht op substraten (zoals papier, plastic, metaal), is de kernuitdaging
maakt het snel en stevig “droog”. Traditionele inkten die afhankelijk zijn van natuurlijke verdamping of warmtedrogen worden geconfronteerd
talrijke beperkingen.
De fundamentele redenen die UV-uithardingstechnologie vereisen, zijn:
Het oplossen van het “langzaam drogen”-probleem van traditionele inkten – Traditionele inkt heeft tijd nodig om te drogen, wat het printen beperkt
snelheid en het beïnvloeden van de productie-efficiëntie.
Het aanpakken van printuitdagingen op “niet-absorberende” materialen – Op gladde, niet-poreuze oppervlakken zoals plastic,
metaal en aluminium-gelamineerd papier, traditionele inkten hebben moeite met penetratie, slechte hechting en droogproblemen.
De opkomst van de UV-uithardingsmachine heeft als doel het bereiken van directe uitharding en hoogwaardige vorming van inkten,
waardoor deze knelpunten worden doorbroken.
II. Hoe UV-uithardingstechnologie werkt
UV-uitharding “droogt” niet, maar voert “fotochemische uitharding” uit – een ogenblikkelijke chemische transformatie
van binnen naar buiten. Het werkingsprincipe is gebaseerd op drie kernelementen:
1.Speciale UV-inkten
Deze inkten bevatten een cruciaal onderdeel – foto-initiatoren. Beschouw ze als talloze UV-gevoelige “schakelaars”.”
vooraf in de inkt ingebed.
2.Ultraviolet (UV) licht
De UV-uithardingstunnel bevat lampen (zoals kwiklampen of LED-lampen) die krachtig ultraviolet licht uitstralen.
Dit licht fungeert als de “energiebron” die de reactie op gang brengt.
3.Uithardingsproces
Wanneer gedrukte materialen met natte UV-inkt door de UV-droger gaan, verloopt het proces als volgt:
Stap 1energieabsorptie – uv-licht bestraalt de inkt en de “foto-initiatoren” absorberen snel lichtenergie.
Stap 2: Reactie-initiatie – Na het absorberen van energie worden foto-initiatoren zeer instabiel en ontleden ze in
zeer reactieve moleculen (vrije radicalen).
Stap 3: Vernettingsuitharding* – Deze actieve moleculen reageren onmiddellijk met andere vloeistof
componenten (monomeren en oligomeren) in de inkt, waardoor ze onmiddellijk met elkaar verbinden en een dichte
driedimensionaal vast polymeernetwerk.
Stap 4: Onmiddellijke Voltooiing – Deze kettingreactie voltooit zich binnen fracties van een seconde, waarbij inkt wordt getransformeerd
van vloeistof direct naar vaste stof.
Eenvoudige samenvatting: De UV-uithardingsmachine gebruikt ultraviolet licht om de interne mechanismen “in te schakelen”.
van de inkt, waardoor foto-initiatoren worden geactiveerd om onmiddellijk uit te harden tot een robuust vast materiaal.
III. UV Curing vs. Hot Air/Infrared Curing Comparison
Voordelen van UV-uitharding:
Droogsnelheid: Extreem snel (onmiddellijke uitharding, <1 seconde), wat de printsnelheid aanzienlijk verhoogt.
Energieverbruik: Energiezuinig, verbruikt alleen stroom tijdens UV-bestraling, geen noodzaak voor
Langdurige verhitting van grote luchtvolumes.
MilieuveiligheidMilieuvriendelijk. UV-inkten hebben in principe geen oplosmiddelverdamping.
Beperkingen van hete lucht/infrarooduitharding:
Droogsnelheid: Langzaam, afhankelijk van oplosmiddelverdamping of warmtepenetratie, vereist langere droogtunnels.
Energieverbruik: Hoog energieverbruik, vereist continue verwarming en afvoer van grote
luchtvolumes, lage thermische efficiëntie.
Milieuveiligheid: VOC-emissies aanwezig. Oplosmiddelhoudende inkten geven vluchtige organische stoffen af.
Primaire toepassingsscenario's
UV-uithardingstechnologie, met zijn unieke voordelen, vindt uitgebreide toepassingen in:
Hoogwaardige verpakkingsdruk
Plastic verpakkingCosmetische flessen, levensmiddelenverpakking, farmaceutische dozen, tandpasta
buizen (meestal van plastic of composietmaterialen).
Metalen verpakkingDrankblikjes, voedingsblikjes, metalen deksels.
Kartonnen verpakking: Luxe cadeauverpakkingen, sigarettenverpakkingen, drankdozen. UV-uitharding produceert een hoogglans.
en slijtvastheid, wat de productkwaliteit verbetert.
Commercieel drukwerk
Boekomslagen, reclamebrochures, visitekaartjes: Gebruik van UV-uithardingsmachine voor spotlamineren bereikt.
speciale effecten zoals spotvernis, mat en schuren, zeer esthetisch aangenaam.
Specialistisch drukwerk
Elektronische productpanelen (logo's en decoraties op mobiele telefoons, huishoudelijke apparaten).
Houten panelen (printen en coaten op vloeren, meubels).
Oppervlaktedruk op creditcards, smartcards.
Conclusie
UV-uithardingstechnologie vertegenwoordigt cruciale nabewerkingsapparatuur in de moderne drukindustrie. Door
ultraviolet-geïnduceerde fotochemische reacties, het bereikt directe uitharding van inkten en vernissen, leverend
kernvoordelen van hoge efficiëntie, superieure kwaliteit en brede toepasbaarheid. Met name bij het verwerken
niet-absorberende materialen en het nastreven van ultieme drukeffecten, UV-uithardingsapparatuur is bijna onmisbaar.
Productbeschrijving
| Merk | JUIST |
| Model | JST-UV60250R |
| Spanningsvoorziening | Drie-fase 380V |
| Stroom | 6,2KW |
| UV-lichtkracht | 3KW/2 UV-licht |
| Bevestigingsstations | 32 Mal |
| Voedingslengte | 1-400mm (verstelbaar) |
| Riemmateriaal | Roestvrijstalen riem |
| Bandbreedte | 400 mm |
| Uitgezonden golflengte | 365,7nm |
| Transportbandsnelheid | 0-12 m/min, elektronische snelheidsregeling |
| Afzuigventilator | 150W, 1 eenheid |
| Netto gewicht | 150 kg |
| Afmetingen | 2500×750×1600mm (L×B×H) |
Elektronische besturingsinterface voor UV-uithardingssysteem
Het geavanceerde bedieningspaneel voor UV-uithardingsmachine heeft een nauwkeurige elektronische snelheidsregeling en
Uitgebreide mogelijkheden voor systeembewaking. Deze industriële interface stelt operators in staat om aan te passen.
transportsnelheid van 0-12 meter per minuut, terwijl de UV-lampstatus en systeemparameters worden bewaakt.
Het intuïtieve ontwerp omvat digitale displays voor snelheidsinstelling en systeemdiagnostiek, wat zorgt voor optimale
werking van deze UV-uithardingsmachine voor spotlamineren. Gebouwd met industriële componenten voor betrouwbaarheid,
dit besturingssysteem vereenvoudigt de bediening terwijl het nauwkeurige controle over het uithardingsproces behoudt
voor een consistente productiekwaliteit.
Precieze snelheidsregeling: Digitale aanpassing zorgt voor optimale uithardingstijd voor verschillende materialen.
Systeemmonitoring: Realtime weergave van operationele parameters en lampstatus.
Gebruiksvriendelijke bedieningIntuïtieve interface vermindert trainingsvereisten.
ProductieflexibiliteitEenvoudige aanpassing voor verschillende productvereisten.
Transportsysteem voor UV-droger uithardingsmachine
Het duurzame transportsysteem voor de band van de UV-uithardingsmachine beschikt over een 400 mm brede roestvrijstalen constructie.
ontworpen voor continue industriële werking. Deze precisietransportband handhaaft een consistent product
transport door de uithardingskamer, wat zorgt voor een gelijkmatige UV-blootstelling voor alle behandelde items. De verstelbare
voedingslengte van 1-400mm is geschikt voor verschillende productafmetingen, terwijl de elektronische snelheidsregeling
handhaaft nauwkeurige bewegingssynchronisatie. De robuuste roestvrijstalen constructie is bestand tegen slijtage en chemische
blootstelling, waardoor deze UV-transportuithardmachine voor flessen ideaal is voor veeleisende productie
omgevingen die betrouwbare prestaties vereisen.
Consistent producttransport:Zorgt voor een constante snelheid voor uniforme uithardingsresultaten.
Duurzame constructieRoestvrijstalen constructie garandeert een lange levensduur.
Maatflexibiliteit: Verstelbare aanvoerlengte past zich aan verschillende producten aan.
Eenvoudig onderhoudGlad oppervlak maakt snelle reiniging en onderhoud mogelijk.
UV-lampassemblage voor UV-uithardingsmachine
De krachtige UV-lampunit voor de UV-uithardingslampmachine levert 3 kW aan gerichte ultraviolette energie
bij een golflengte van 365,7 nm voor optimale inktpolymerisatie. Deze lampen van industriële kwaliteit zijn direct aan
vermogen en consistente output gedurende hun levensduur, wat zorgt voor betrouwbare uithardingsprestaties voor deze
UV curing machine for acryl applications. The precision optical design focuses UV energy efficiently onto
the passing substrates, while the integrated cooling system maintains optimal operating temperature.
This high-performance lighting system represents the core technology enabling the machine’s rapid curing
capabilities for various printing applications.
High-Intensity Output: 3KW power ensures complete curing in single pass.
Optimal Wavelength: 365.7nm emission perfectly matches photoinitiator sensitivity.
Consistente prestaties: Stable output throughout lamp lifespan.
Rapid Curing: Instant-on capability eliminates warm-up time.
Product fixtures for UV curing tunnel machine
The adaptable Fixture System for UV curing machine bottles features 32 precision jigs designed to securely
hold various products during the curing process. These fixtures accommodate different container shapes
and sizes, from small cosmetic bottles to larger packaging materials, ensuring optimal positioning for
uniform UV exposure. The quick-release design allows rapid product changeover, while the robust
construction maintains precise alignment throughout continuous operation. This versatile fixturing
solution makes the UV bottle conveyor dryer suitable for diverse production requirements,
from packaging lines to specialty printing applications.
Veilige productopslag: Prevents movement during high-speed curing process.
Snelle omschakeling: Modular design allows fast product switching.
Veelzijdige toepassing: Accommodates various container types and sizes.
Nauwkeurige uitlijning: Ensures consistent exposure across all products.
Internal view of UV curing machine
Industrial-grade electrical components with organized wiring and terminal blocks ensure reliable power
distribution and easy maintenance for this UV curing machine.
Reliable Power Management: Industrial-grade electrical components ensure stable system operation
Easy Maintenance Access: Organized layout simplifies service and component replacement
Built-in Circuit Protection: Multiple safety mechanisms prevent electrical damage
Servicevriendelijk ontwerp: Clear labeling and accessible components reduce downtime
Production Operation for screen printing UV curing machine
The efficient Production Operation for UV curing machine for screen printing demonstrates the
system’s capability to handle continuous production requirements with consistent curing quality.
The machine’s design ensures minimal maintenance requirements while delivering reliable performance
in demanding production environments.
Continue werking: Designed for high-volume production requirements.
Consistente kwaliteit: Maintains curing uniformity throughout production runs.
Betrouwbare prestaties: Industrial construction ensures minimal downtime.
Productie-efficiëntie: Maximizes output with minimal operator intervention.
Toepassingsgebied van Juste Machines
Medische apparatuur, Energie-apparatuur, Halfgeleiderindustrie. Zoals Producten voor brillen,
lens, pen, PVC-bal, mok, speelgoed, poppenoog, zonnebril, geschenkartikel, T-shirt, babydoek, bh, bril, speelgoed,
paraplu, ondergoed, appel, schoen, binnenzool, wijzerplaatnummer, kledingstuk, gezichtsmasker, plastic dop,
veiligheidshelm, harde veiligheidshelm, metaalindustrie, enz.
Juste Prints Machines Toepassingsgebied
Eten en drinken, Speelgoed, Maskers, Beschermende uitrusting, Serviesgoed, Schoonheidsproducten,
Sportuitrusting, Verlichting, Elektronische producten, Was- en schoonmaakproducten,
Huishoudelijke apparaten, Textiel en kleding, Communicatieapparatuur, Auto- en motoronderdelen.
Machines Verpakking
Machine Met drielaagse houten verpakking, het houten palletmateriaal als begassingshout.
Het is een stevige houten kist voor zeetransport.
De machine wordt goed verpakt in een drielaagse houten doos, vervolgens in een container geladen en verzonden
over zee/door de lucht, zoals u hebt gevraagd.
Verzendtermijn
Verzendtijd
Levertijd monster: 5-15 dagen via DHL/UPS/TNT/FEDEX express, zeevracht
Levertijd voor grote bestellingen: 5-15 werkdagen per expresbestelling / 15-30 dagen per zeebestelling.
Bedrijfsinformatie
Over Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.
Established in 2002, Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. has established itself as a leading Post-press
equipment manufacturer with comprehensive expertise in printing finishing technology. Our specialized
manufacturing capabilities include developing advanced UV curing machine solutions and complete
post-press systems for the global printing industry.
As an experienced UV curing equipment factory, we combine technical innovation with industrial
manufacturing excellence. The JST-UV60250R UV curing tunnel demonstrates our commitment to
providing high-efficiency equipment for printing businesses requiring instant curing capabilities and
superior finishing quality. Our engineering focus emphasizes delivering tangible production benefits
through advanced technology and reliable design.
We serve diverse printing applications including commercial printing, packaging, industrial printing,
and specialty finishing sectors. Our comprehensive support includes customization options, OEM services,
and complete technical assistance to ensure optimal performance for international clients using our
UV curing machine for zeefdrukapparatuur.
Hoe te bestellen
Hoe plaats ik een bestelling voor een UV-droogmachine?
Eerste Overleg: Contact our technical team to discuss your UV curing machine requirements
en productiebehoeften.
Toepassingsanalyse: Provide details about your substrates, production speed requirements,
and specific curing challenges.
Technisch VoorstelOns engineeringteam beoordeelt uw specificaties en levert gedetailleerde informatie.
recommendations for the optimal UV curing system configuration.
Orderbevestiging: Upon approving the proposal, we issue a Proforma Invoice outlining
all costs and delivery terms.
Productiestart: After payment confirmation, we begin production of your
UV curing machine for spot laminating.
Kwaliteitsverificatie: Comprehensive testing ensures your machine meets performance
standards for UV curing applications.
Voorbereiding vóór verzendingWij leveren inspectierapporten en operationele documentatie.
Coördinatie van de verzendingWij zorgen voor een veilige verpakking en transport vanuit de haven van Shenzhen.
Leveringsuitvoering: Your equipment arrives within 10-30 working days with complete
shipment tracking.
Installatie-ondersteuning: Remote technical assistance available for machine setup and
production optimization.
Veelgestelde vragen
Q1: What are the main advantages of UV curing over traditional drying methods?
The JST-UV60250R UV curing machine offers instant curing (<1 second), significantly higher
production speeds, better adhesion on non-absorbent materials, and lower energy consumption
compared to traditional hot air or infrared drying systems.
Q2: What types of materials can be processed with this UV curing system?
This versatile UV curing machine handles various substrates including plastic containers,
metal packaging, paper products, and specialty materials for applications ranging from
UV curing machine bottles to commercial printing and industrial coatings.
Q3: What is the power requirement for this industrial UV system?
The advanced UV curing machine operates on three-phase 380V power with 6.2KW total
consumption, making it suitable for industrial facilities while delivering high-power curing
performance for demanding production applications.
Q4Waar bevindt zich uw productiefaciliteit?
Our UV curing equipment production facilities are based in Dongguan, Guangdong,
with strategic access to Hong Kong ports for efficient international shipping and logistics
management for global clients.
Vraag 5: What warranty coverage is provided with this system?
We offer comprehensive 12-month warranty protection on all our equipment, including this
UV curing tunnel, covering manufacturing defects and ensuring reliable performance in
industrial production environments.
Vraag 6: Can this machine handle high-volume production requirements?
Yes, the JST-UV60250R UV curing machine is engineered for continuous industrial operation,
with 32-station fixturing, variable speed control up to 12m/min, and robust construction ideal
for high-volume packaging, printing, and industrial coating applications.
Alle machines moeten vóór verzending door onze QA-inspectieafdeling worden gecontroleerd.
Neem contact met ons op
Telefoon: +8618688921191
Whatsapp/wechat: +8618688921191
Home Bekijk meer
