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메시를 효과적으로 화면 프레임에 맞추는 방법은?
전문가처럼 메시를 스크린 프레임에 늘리는 8가지 간단한 단계.
1. 스크린 프레임 준비
깨끗하고 튼튼한 프레임을 선택하여 시작하세요. 일반적으로 나무나 알루미늄으로 만들어집니다. 프레임이 양호한 상태이고 메시 적용을 방해할 수 있는 먼지나 이물질이 없는지 확인하세요.
2. 메쉬를 크기에 맞게 자르세요
메시(보통 폴리에스터나 나일론)를 프레임보다 약간 더 큰 크기로 자릅니다. 가장자리 주변에 충분한 여분의 메시를 남겨서 제대로 늘리는 것이 중요합니다.
3. 접착제 또는 접착제를 바르세요
프레임 주변에 접착제, 접착제 또는 특수 메시 본딩 컴파운드 층을 바르세요. 이 접착제는 메시가 늘어났을 때 제자리에 고정하는 데 도움이 됩니다.
4. 프레임에 메시를 배치합니다.
프레임 위에 메쉬를 평평하게 놓으세요. 스트레칭 메쉬 머신중앙에 위치하고 균등하게 분포되도록 합니다.
메시는 늘어날 수 있도록 가장자리에 여분의 소재가 있어야 합니다.
5. 메쉬를 늘립니다.
사용 중 스트레칭 메쉬 머신, 프레임 전체에 걸쳐 메시를 단단히 당기기 시작합니다. 한 모서리에서 시작하여 프레임 주위로 작업하면서 모든 방향으로 메시를 고르게 당겨서 느슨함이나 주름을 제거합니다.
메시의 전체 표면에 걸쳐 일관된 장력을 얻는 것이 중요합니다.
6. 메쉬 고정
메시가 팽팽하고 균등하게 늘어지면 프레임에 고정하기 시작합니다. 나무 프레임인 경우 스테이플러를 사용하여 메시의 가장자리를 일정한 간격으로 스테이플러로 고정합니다.
알루미늄 프레임인 경우 접착제(예: 특수 스크린 인쇄 접착제 또는 테이프)를 사용하여 메시를 프레임에 접착합니다. 메시가 단단히 부착되었는지, 스크린 전체에 걸쳐 장력이 일정하게 유지되는지 확인합니다.
7. 긴장을 확인하세요
메시를 고정한 후 메시의 여러 부분을 살짝 눌러서 텐션을 확인하세요. 느슨하거나 처진 부분이 없이 단단하고 일정하게 느껴져야 합니다.
8. 여분의 메시를 잘라내고 프레임을 고정합니다.
알루미늄 프레임의 경우 접착제를 바르고, 목재 프레임의 경우 메시를 고정한 후에는 접착제가 마르고 제대로 접착될 수 있도록 프레임을 잠시 놓아두세요.
접착제가 마르면 칼날을 사용하여 가장자리 주변의 과도한 메시를 잘라내고 긴장을 유지할 만큼만 남겨둡니다. 다듬은 후 프레임에서 늘어난 스크린을 조심스럽게 제거하면 메시 스트레칭 프로세스가 완료됩니다.
스트레칭 메시가 중요한 이유는 무엇입니까?
메시의 장력은 고품질 인쇄를 달성하는 데 중요합니다. 메시가 단단히 늘어나지 않으면 인쇄 과정에서 메시가 움직이기 때문에 흐릿하거나 일관되지 않은 인쇄가 발생할 수 있습니다.
적절한 장력으로 선명하고 정밀한 인쇄가 보장되고 여러 번 사용해도 화면이 내구성이 뛰어납니다.
메시를 늘리는 이 과정을 통해 메시가 적절하게 정렬되고 조여져 최상의 스크린 인쇄 결과가 나오도록 할 수 있습니다.
저스트 머신 스트레칭 메시 체험 공유.
실크스크린 인쇄에서는 메쉬를 직선으로 늘이거나(직선 메쉬) 또는 각진 (각진 메쉬) 프레임에 대한 인쇄 요구 사항과 작업하는 재료 유형에 따라 달라집니다. 각 방법을 사용할 시기에 대한 설명은 다음과 같습니다.
1. 스트레이트 스트레칭 메시를 언제 사용해야 하나요?
표준 인쇄:
평평한 표면(예: 종이, 직물 또는 판지)에 인쇄하는 것과 같은 대부분의 일반적인 스크린 인쇄 응용 프로그램의 경우 일반적으로 직선 메시가 사용됩니다. 이는 전체 스크린에 걸쳐 고르고 일관된 긴장을 보장하며, 이는 정밀하고 선명한 인쇄에 필수적입니다.
일관된 긴장이 필요한 경우:
메시를 곧게 펴면 스크린 전체에 균일한 장력이 보장되는데, 이는 특히 미세한 디테일이나 복잡한 디자인을 인쇄할 때 선명하고 일관된 인쇄물을 만드는 데 중요합니다.
미세한 메시 크기의 경우:
더 촘촘한 메시(고세밀 인쇄용)를 사용할 경우 직선 메시는 얇은 실이 고르게 늘어지도록 하여 인쇄 중에 변형이나 움직임을 방지합니다.
스트레칭 방법:
모든 방향으로 동일한 장력을 가하고, 메시를 프레임에 똑바로 당겨 주름이나 느슨함을 제거합니다. 메시는 프레임에 균일하게 팽팽하고 정사각형이어야 합니다.
2. 각진 스트레칭 메시를 언제 사용해야 하나요?
곡면 또는 불규칙한 표면에 인쇄:
각진 메시는 원통형, 원뿔형 또는 기타 고르지 않은 표면(예: 병, 컵, 튜브)에 인쇄하는 데 자주 사용됩니다.
각도별 스트레칭은 일관된 잉크 압력을 유지하는 데 도움이 되며 곡선이나 불규칙한 기판에서 디자인을 매끄럽고 고르게 전송하는 것을 보장합니다.
특정 재료의 경우:
평평하지 않은 소재나 물체(예: 화장품 병, 머그잔, 유리잔과 같은 용기의 측면에 인쇄)로 작업할 때 메시를 각도로 늘리면 스크린이 표면 모양에 맞게 변형되는 데 도움이 됩니다.
대규모 인쇄물 작업 시: 더 크거나 복잡한 인쇄물의 경우, 각진 메시를 사용하면 더 넓은 영역에서 잉크 흐름과 도포를 더 잘 제어할 수 있습니다.
스트레칭 방법:
메시에 긴장을 가하면서 직선으로가 아니라, 일반적으로 약간 대각선(약 15-30도)으로 각도를 맞춰서 당깁니다. 이는 일반적으로 스크린이 평평하지 않은 표면에 인쇄하도록 설계되었을 때 수행되어 메시가 모양에 더 잘 맞도록 돕습니다.
응용 프로그램의 주요 차이점
직선 메시: 평평한 표면에 인쇄하는 데 가장 적합하며, 스크린 전체에 균일한 장력을 보장합니다. 일반 스크린 인쇄에 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다.
각진 메시: 곡선형, 원통형 또는 불규칙한 모양의 품목에 인쇄하는 데 가장 적합합니다. 스크린 메시가 인쇄되는 물체의 모양에 맞게 조정되어 일관된 잉크 적용이 보장됩니다.
메시 텐션이 인쇄 품질을 결정하는 이유
불균형한 긴장의 결과
다색 등록의 정렬 불량
왜곡된 하프톤 도트(흐린 디테일)
불균일한 에멀전 코팅(불균일한 UV 노출)
산업별 긴장 표준
| 애플리케이션 | 목표 장력(N/cm) | 용인 |
| 의류 인쇄 | 18-22 | ±2 |
| 전자제품 데칼 | 23-26 | ±1.5 |
| 세라믹 전사 | 20-24 | ±2 |
| 3D 텍스처 인쇄 | 25-30 | ±1 |
메시 카운트 호환성 차트
| 잉크 종류 | 메시 수 | 장력 범위(N/cm) |
| 수성 (섬유) | 110-160 | 18-20 |
| UV 경화 가능 | 200-350 | 22-25 |
| 메탈릭 | 80-120 | 16-18 |
| 형광등 | 150-200 | 20-22 |
