화염 프로세서
제품 설명
| 상표 | 저스트 |
| 모델 | JST-F230 |
| 연료 | 액화석유가스 |
| 연소 지원 가스 | 압축공기 8 kgf/cm2 |
| 고정 스테이션 | 42 지그 |
| 화염 높이 | 25-250mm (조정 가능) |
| 컨베이어 폭 | 400mm |
| 컨베이어 속도 | 0-20m/min, 전자 속도 제어 |
| 무게 | 150kg |
| 치수 | 2100*500*1200mm(길이×너비×높이) |
기술 원리 및 작업 프로세스:
I. 화염 표면 처리가 필요한 이유는 무엇입니까?
다채롭고 단단하게 인쇄된 플라스틱 병이나 컵을 보면 직접 인쇄된 것이라는 사실을 깨닫지 못할 수도 있습니다.
실제로 매우 어렵습니다. 이는 주로 플라스틱의 고유한 특성에 의해 결정됩니다.
용기(PE, PP 재질 등):
표면이 너무 “매끄럽고” “불활성”입니다: 미세한 수준에서 페트병의 표면은 다음과 같습니다.
매끄러운 유리 표면에서는 잉크가 잘 퍼지지 않고 침투하지 못해 효과적인 "그립"을 형성하지 못합니다.“
이로 인해 인쇄하는 동안 색상이 고르지 않고 인쇄 후 패턴이 다음과 같이 표면에 앉을 수 있습니다.
쉽게 벗겨지는 피부.
표면에는 "보이지 않는 오일 필름"이 있습니다. 금형에서 쉽게 탈형할 수 있도록 하고 특정 느낌을 유지하기 위해,
플라스틱 병 생산 과정에서 첨가제(슬립제 등)가 첨가됩니다. 이러한 성분들은 점차적으로
병 표면으로 이동하여 매우 얇은 장벽을 형성합니다. 이 "장벽"은 직접적인 접촉을 방지합니다.
잉크와 플라스틱 병 자체 사이에 이물질이 끼어 접착력이 떨어지는 주요 원인이 됩니다.
처리 없이 직접 인쇄할 경우 다음과 같은 결과가 발생합니다.
불안정한 인쇄 패턴: 로고와 패턴은 손톱이나 테이프로 쉽게 긁어낼 수 있습니다.
인쇄 결함: 인쇄 중 잉크가 수축되어 물방울과 유사한 효과가 나타날 수 있습니다.
연꽃잎에 무늬가 생겨 불완전한 무늬가 생깁니다.
라벨 접착력 저하: 직접 인쇄하지 않고 라벨만 부착하더라도 이 "오일 필름"이 발생할 수 있습니다.
쉽게 벗겨지거나 떨어지는 자체 접착 라벨.
II. 화염 표면 처리 기계는 어떻게 작동하나요?
화염 표면 처리 기계는 "목욕"과 "재표면화"를 하는 정밀 장치처럼 작동합니다.“
플라스틱 병. 이는 즉각적인 프로세스를 통해 위의 문제를 근본적으로 해결합니다.
두 가지 핵심 작업이 포함됩니다.
심층 세척: 표면의 "오일 필름"을 태우는 중:
플라스틱 병이 빠르게 회전하고 정밀하게 조정된 화염을 통과하면서 순간적으로 높은 온도가 발생합니다.
화염의 온도는 미끄럼 방지제와 같은 미량 첨가물을 완전히 증발시키거나 분해합니다.
병 표면에 부착된 에이전트.
효과: 이는 병에 철저한 "화염 목욕"을 하여 모든 오염 물질을 제거하는 것과 같습니다.
접착력에 영향을 미치고 병의 깨끗한 "진정한 표면"을 드러내며 장애물을 제거합니다.
잉크/접착제와 병 본체 사이의 직접 접합.
활성화 및 거칠기: 병 표면 구조 수정:
미세 거칠기: 화염의 고온으로 인해 최소한의 용융이 발생합니다.
플라스틱 병의 가장 바깥쪽 분자층. 급속 냉각 시 나노 크기의 불균일한,
거친 구조가 형성됩니다.
표면 활성화: 화염은 수많은 고에너지 활성 입자를 생성합니다.
연소 중. 이러한 입자는 병 표면에 영향을 미쳐 분자 구조를 변화시킵니다.
구조적으로 원래 "불활성"이었던 플라스틱 표면이 "활성"하고 "끈적끈적"해졌습니다.“
결합 효과: 이 두 가지 동작은 병 표면을 "매끄러운 유리"에서 "매끄러운 유리"로 변환합니다.“
"거친 벨크로"로. 잉크나 접착제가 이제 이 미세한 거친 부분에 단단히 박힐 수 있습니다.
구조를 형성하고 활성화된 표면과 강력한 결합을 형성하여 안정적인 접착력을 얻습니다.
III. 프리프레스에서 화염 표면 처리의 장점 및 응용
화염 처리 단계는 컵과 병이 인쇄, 라벨링되기 전에 중요한 단계입니다.,
또는 분무 공정.
주요 응용 프로그램 시나리오:
일일 화학 제품 병: 샴푸, 바디워시, 세탁 세제 등을 담는 HDPE 플라스틱 병.
음료수 병 및 식품 용기: 특정 주스, 우유 병 및 식품 용기.
플라스틱 컵: 테이크아웃 음료 컵, 홍보 광고 컵.
기술적 장점:
의미 있고 지속적인 효과: 처리된 병은 질적으로 향상됨을 보여줍니다.
표면 접착력이 뛰어나고 인쇄된 패턴과 라벨에 대한 내구성이 뛰어납니다.
복잡한 모양에 적합: 특수한 설계를 통해 화염이 균일하게 감싸질 수 있습니다.
둥글고 불규칙한 모양의 병 몸체로 전방위적으로 사각지대 없는 치료를 실현합니다.
효율적이고 환경 친화적: 매우 빠른 처리 속도, 고속에 적합
생산 라인. 전체 공정에는 화학 물질이 사용되지 않으며 유해한 잔류물이 남지 않으며
깨끗한 물리적 치료법.
전반적인 품질을 향상시킵니다: 인쇄 외에도 후속 작업을 크게 개선합니다.
코딩, 레이저 마킹, 라미네이팅과 같은 프로세스.
키 제어: 작업자는 화염 크기(가스 대 공기 비율), 제품을 정확하게 제어해야 합니다.
통과 속도, 불꽃과 제품 사이의 거리. 목표는 표면을 "활성화"하는 것입니다.,
제품을 "녹이지" 마세요.
요약
컵이나 병과 같은 플라스틱 용기의 경우 화염 표면 처리 기계가 작동합니다.
프리프레스 단계에서 "표면 활성화 전문가"로서. 두 가지 핵심 작업, 즉 심층적인
세척 및 표면 활성화/거칠기 - 근본적으로 핵심 문제를 해결합니다.
매끄러운 플라스틱 표면에 잉크와 접착제가 잘 붙지 않는 경우. 처리 후에만
이 자동 화염 처리 시스템을 사용하면 용기가 깨끗하고 미적으로 만족스러울 수 있습니다.,
그리고 내구성 있는 인쇄 패턴으로 인해 필수적인 핵심 전처리 단계가 됩니다.
특히 효과적인 HDPE로서 플라스틱 용기 포장의 품질을 보장합니다.
화염 처리 용액.
향상된 인쇄 품질: PP 화염 처리에 우수한 잉크 접착력을 달성합니다.
HDPE 표면으로 벗겨지거나 번지는 현상이 없습니다.
생산 효율성 향상: 화염 처리 컨베이어 시스템 핸들
최대 42개의 조명을 동시에 제어하여 고속 라인에 완벽하게 통합됩니다.
친환경적이고 비용 효율적: LPG를 이용한 화학물질 무첨가 공정으로
대안과 비교한 운영 비용과 환경 영향.
다양한 응용 프로그램: 사용자 정의 가능한 지그와 조절 가능한 화염 높이로 이상적입니다.
화장품 병의 화염 처리부터 산업용 통까지 다양한 용기에 사용 가능합니다.
자동 화염 처리 시스템용 제어판
JST-F230 작동의 핵심은 정교한 제어판에 있습니다. 자동 화염 처리
시스템. 이 중앙 인터페이스는 컨베이어용 전자 속도 컨트롤러를 갖추고 있어 정밀한 제어가 가능합니다.
생산 라인 속도에 맞춰 분당 0~20미터까지 조절 가능합니다. 디지털 디스플레이 및
교정된 손잡이를 통해 작업자는 공기와 가스 혼합물을 미세 조정하여 최적의 화염 특성을 보장할 수 있습니다.
PP 및 HDPE와 같은 다양한 플라스틱에 적합합니다. 패널에는 안전 인터록과 시스템 상태 표시기가 포함되어 있습니다.,
전체 처리 과정을 실시간으로 모니터링합니다. 사용자 친화적인 디자인으로 작동이 간편합니다.
치료 품질을 결정하는 중요한 매개변수에 대한 정확한 제어를 유지하면서
인쇄 준비를 위한 일관된 화염 처리에 중요한 구성 요소입니다.
정밀한 공정 제어: 속도와 가스 비율을 디지털로 조정하여 반복 가능하고 고품질의 표면 활성화를 보장합니다.
사용자 친화적인 조작: 직관적인 인터페이스로 교육 시간을 단축하고 작업자 오류를 최소화합니다.
강화된 안전 기능: 통합 모니터링과 안전 연동 장치가 장비와 제품을 모두 보호합니다.
생산 유연성: 간편한 조정으로 다양한 용기 유형과 재질로 빠르게 변경할 수 있습니다.
화염 처리 컨베이어용 컨베이어 시스템
지속적인 산업 운영을 위해 설계된 컨베이어 시스템 화염 처리 컨베이어 ~이다
내구성 있는 스테인리스 스틸로 제작되었으며 다양한 취급에 적합한 400mm 폭을 제공합니다.
컨테이너 크기. 42개 스테이션 지그 설정은 컨테이너가 이동할 때 일관된 제품 위치를 보장합니다.
치료 구역을 통과합니다. 각 고정 장치는 용기를 부드럽지만 단단히 회전시켜 노출되도록 설계되었습니다.
전체 표면적이 불꽃에 고르게 분포됩니다. 가변 속도 구동은 메인에서 정밀하게 제어됩니다.
패널을 사용하면 섬세한 화장품을 생산하든 생산 라인의 출력과 동기화할 수 있습니다.
병 화염 처리 또는 견고한 페인트 통 화염 처리 기계 응용 분야. 이 견고한
운반 메커니즘은 까다로운 제조 환경에서 기계의 안정적인 성능의 핵심입니다.
일관된 제품 취급: 긍정적인 그립 지그는 균일한 노출을 보장하고 치료 중 정렬 오류를 방지합니다.
내구성 있는 구조: 스테인리스 스틸 구조는 혹독한 산업 환경을 견뎌내고 긴 수명을 보장합니다.
생산 라인 통합: 조절 가능한 속도 제어로 상류와의 완벽한 동기화가 가능합니다.
및 하류 장비.
대용량 설계: 42개 스테이션 구성으로 대량 생산 요구 사항을 지원합니다.
에너지 절약형 화염 처리기용 가스 조절 어셈블리
에너지 절약을 위한 정밀 엔지니어링된 가스 조절 어셈블리 화염 처리기 특징
액화석유가스와 압축공기 모두에 대한 별도의 고정밀 레귤레이터와 유량계를 갖추고 있습니다.
이러한 구성을 통해 운영자는 깨끗하고 효율적인 연소를 위한 완벽한 화학양론적 비율을 확립할 수 있습니다.
밸브는 산업 표준에 따라 제조되어 안정적인 성능과 정밀한 화염을 보장합니다.
효과적인 플라스틱 표면 화염 처리 기계 작동에 필수적인 제어. 이 시스템에는 다음이 포함됩니다.
압력 변동 시 자동으로 작동하는 압력 게이지 및 안전 차단 밸브,
처리 중인 장비와 제품을 모두 보호합니다. 이 정밀한 가스 관리가
연료 소모를 최소화하면서 효과적인 표면 활성화를 달성하는 데 중요한 요소입니다.
최적 연소 제어: 정밀한 가스 혼합으로 일관된 표면 처리를 위한 효율적이고 깨끗한 화염이 보장됩니다.
연비: 정확한 조절로 가스 소비를 최소화하여 운영 비용을 절감합니다.
안전 보장: 내장된 안전 기능으로 작동 중 가스 관련 사고를 방지합니다.
프로세스 일관성: 안정적인 가스 압력과 비율로 생산 과정 전반에 걸쳐 균일한 처리 품질이 유지됩니다.
화염 표면 처리기용 스테인리스 스틸 화염 노즐
화염 처리 총용 맞춤형 화염 노즐은 고급 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
지속적인 고온 작동을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이 노즐은 전략적으로 배치되어
용기 표면 전체를 균일하게 처리하는 균일한 화염 커튼. 노즐 디자인은 완벽한
효과적인 HDPE에 필수적인 안정적이고 일관된 화염 패턴을 생성하는 가스 혼합물의 연소
화염 처리 및 PP 화염 처리. 각 노즐은 개별 조정 기능을 갖추고 있어
기술자는 다양한 용기 형상에 맞게 화염 충돌 각도를 미세 조정할 수 있습니다. 견고한
구조는 막힘과 열화를 방지하여 장기간 일관된 성능을 유지합니다.
플라스틱 용기 화염 처리 응용 분야의 생산 주기.
균일한 화염 분포: 정밀 노즐을 통해 용기 표면 전체에 걸쳐 일관된 처리가 보장됩니다.
내구성 있는 구조: 고온에 강한 소재를 사용하여 최소한의 유지관리로 긴 수명을 보장합니다.
적응형 구성: 조절 가능한 위치로 다양한 크기와 모양의 용기를 수용할 수 있습니다.
효율적인 연소: 최적화된 설계로 연료 사용량을 최소화하면서 처리 효과를 극대화합니다.
화염 처리 기계용 맞춤형 고정 장치
원통형 표면 화염 처리를 위한 혁신적인 제품 지그는 다양한 것을 안전하게 고정하도록 설계되었습니다.
화염 처리 공정에 대한 완전한 표면 노출을 보장하면서 컨테이너 유형을 선택할 수 있습니다. 각 지그는
병 불꽃용이든 귀하의 특정 제품 치수 및 형상에 맞게 맞춤 설계됩니다.
처리 기계 응용 분야 또는 페일 화염 처리 기계 요구 사항. 지그는 부드럽게 잡습니다.
균일한 처리를 위해 제어된 회전을 제공하는 동시에 표면 손상을 일으키지 않고 용기를 처리합니다.
내구성이 뛰어나고 내열성이 있는 소재로 제작된 이 고정 장치는 치수 안정성을 유지합니다.
반복적인 열 사이클. 빠른 교체 설계로 다양한 제품 라인 간의 신속한 전환이 가능합니다.,
다양한 제품이 혼합된 제조 환경에서 제품 전환 시 가동 중지 시간을 크게 줄입니다.
완벽한 제품 핏: 맞춤형으로 설계된 지그는 각 용기 유형에 대해 안전한 고정과 최적의 표면 노출을 보장합니다.
빠른 전환: 모듈식 설계로 다양한 제품 구성으로 빠르게 전환할 수 있습니다.
부드러운 제품 취급: 안전하면서도 부드러운 그립으로 치료 중 표면 손상을 방지합니다.
열 안정성: 내열성 소재를 사용하여 장시간 작동에도 정밀도가 유지됩니다.
화염 처리기용 여과 시스템
CE 화염 처리 장비용 통합 여과 시스템은 압축 공기의 순도를 보장합니다.
일관된 화염 특성과 처리 품질에 필수적입니다. 이 다단계 여과 장치는 다음을 제거합니다.
압축 공기 공급으로 인한 습기, 오일 에어로졸 및 미립자 물질로부터 정밀 가스를 보호합니다.
밸브와 화염 노즐의 오염을 방지합니다. 깨끗하고 건조한 공기는 안정적인 화염 구조를 유지하는 데 필수적입니다.
코팅 응용 분야의 화염 처리에서 공정 변화를 방지합니다. 이 시스템에는 시각적 기능이 포함됩니다.
필터 요소에 서비스가 필요할 때 운영자에게 경고하여 예상치 못한 가동 중지를 방지하는 표시기입니다.
공기 질에 대한 이러한 주의는 기계의 포괄적인 엔지니어링 접근 방식을 예시하여 보장합니다.
엄격한 화염 처리 기계 CE 인증 요구 사항을 충족하는 안정적인 성능.
프로세스 일관성: 깨끗한 공기는 균일한 처리 결과를 위한 안정적인 화염 특성을 보장합니다.
구성 요소 보호: 여과는 밸브, 레귤레이터, 노즐의 수명을 연장합니다.
품질 보증: 일관된 공기 질을 유지하면 처리 과정에서 주요 변수가 제거됩니다.
예방 유지 관리: 시각적 표시기를 통해 적절한 시기에 필터를 교체할 수 있어 예상치 못한 가동 중지를 방지할 수 있습니다.
Juste Machines 응용 분야
의료 장비, 에너지 장비, 반도체 산업 등. 안경용 제품 등
렌즈, 펜, PVC 볼, 머그잔, 장난감, 인형 눈, 선글라스, 선물 아이템, 티셔츠, 아기 천, 브래지어, 안경, 장난감,
우산, 속옷, 과일 사과, 신발, 깔창, 시계 다이얼 번호, 의류, 얼굴 마스크, 플라스틱 캡,
안전모, 안전모자, 금속렌즈 산업용 직물 등.
Juste 인쇄 기계 응용 분야
식품 및 음료, 장난감, 마스크 보호 장비, 식기, 뷰티 메이크업 제품,
스포츠 장비, 조명 및 조명, 전자 제품, 세척 및 청소 제품,
가전제품, 섬유 및 의류, 통신장비, 자동차 및 오토바이 부품.
기계 포장
3겹 나무상자로 포장한 기계, 나무 팔레트 소재를 훈증용 나무로 사용.
해상 운송에 적합한 견고한 나무 케이스입니다.
기계는 3겹 나무 상자에 잘 포장된 후 컨테이너에 적재되어 배송됩니다.
귀하의 요청에 따라 바다/공기로 운송해드립니다.
배송 기간
배송 시간
샘플 배송 시간: DHL/UPS/TNT/FEDEX 익스프레스, 해상 운송으로 5-15일
대량 주문 배송 기간: 익스프레스 배송 시 5-15 영업일 / 해상 배송 시 15-30일.
회사 정보
Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. 소개.
2002년에 설립된 Shenzhen Juste Machine Co., Ltd.는 선도적인 화염 처리 기계입니다.
종합 인쇄 및 전처리 장비 제조업체이자 공급업체입니다. 수십 년간
전문적인 경험을 바탕으로 패드 프린팅을 포함한 첨단 장비를 개발 및 생산합니다.
기계, 실크스크린 인쇄 기계 및 인쇄 전 장비 솔루션.
우리는 혁신적이고 신뢰할 수 있는 제품을 제공하는 중국의 신뢰할 수 있는 화염 처리 기계 공장입니다.
전 세계 기업을 위한 솔루션입니다. 반자동 처리 스테이션이 필요하든
독특한 응용 분야를 위한 완전 자동 화염 처리 시스템을 통해 우리는 다음을 보장하는 기계를 제공합니다.
정밀성, 효율성, 그리고 내구성을 자랑합니다. 당사의 전문성은 특수 HDPE 화염 처리까지 확장됩니다.
까다로운 플라스틱 소재에 대한 기계 구성.
당사의 기계는 판촉 제품, 화장품, 음료 등 다양한 산업에 서비스를 제공합니다.
포장 및 산업 인쇄. 맞춤 제작, OEM 서비스를 지원하며
전 세계 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위한 포괄적인 기술 지원
병 및 기타 용기에 사용되는 화염 처리 기계입니다.
주문 방법
화염처리기 주문은 어떻게 하나요?
초기 상담: 이메일, WhatsApp 또는 WeChat을 통해 연락하여 불꽃에 대해 논의하세요.
처리 요구 사항 및 용기 사양.
요구 사항 분석: 다음을 포함하여 귀하의 생산 요구 사항에 대한 자세한 정보를 제공하십시오.
용기 유형(병, 양동이, 컵), 재료(HDPE, PP, PET) 및 원하는 출력 속도.
기술 제안: 당사 엔지니어링 팀은 귀하의 사양을 검토하고 자세한 정보를 제공합니다.
최적의 화염 처리 장비 구성에 대한 견적.
주문 확인: 제안을 승인하면 모든 내용을 간략하게 설명하는 Proforma Invoice를 발행합니다.
비용, 사양 및 배송 조건.
생산 개시: 결제 확인 후 맞춤형 제작을 시작합니다.
귀하의 제품에 맞게 맞춤 제작된 지그가 장착된 화염 처리기입니다.
품질 검증: 당사 QA 부서는 귀하의 기계가 엄격한 테스트를 거쳐
플라스틱 표면 화염 처리에 대한 성능 기준을 충족합니다.
선적 전 문서: 검사 보고서, 운영 매뉴얼을 제공합니다.,
및 유지관리 가이드.
배송 준비: 우리는 선전 항구에서 안전한 포장 및 배송을 조정합니다.
배송 및 추적: 귀하의 기계는 약 10-30일 이내에 도착합니다.
완벽한 교통 가시성을 제공합니다.
시운전 지원: 기계 설정에 대한 원격 기술 지원을 제공합니다.
및 운영자 교육.
자주 묻는 질문
1분기: 화염 처리 장비를 직접 생산하는 제조업체입니까?
네, 저희는 전문적인 화염 처리 기계 제조업체이자 공장입니다.
중국 동관. 자동 화염 처리 시스템 솔루션 생산 전문
병 화염 처리기 및 양동이를 포함한 다양한 용기 유형에 사용 가능
화염 처리 기계 구성.
2분기: 기계를 특정 컨테이너에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?
물론입니다. 맞춤형 지그를 포함한 완벽한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
화장품 병에 대한 특정 원통형 표면 화염 처리 요구 사항
화염 처리 또는 산업용 용기에 적용.
3분기: 이 기계는 어떤 인증을 받았나요?
당사의 CE 화염 처리 기계는 유럽 안전 표준을 충족하여 안전을 보장합니다.
산업 장비에 대한 국제 요구 사항을 준수하고 운영합니다.
4분기: 공장은 어디에 위치해 있나요?
당사의 화염 처리 기계 공장은 전략적으로 광동성 동관에 위치하고 있습니다.
효율적인 물류와 글로벌 배송을 위해 홍콩과 가깝습니다.
Q5: 어떤 보증을 제공하시나요?
이 화염을 포함한 모든 기계에 대해 포괄적인 1년 보증을 제공합니다.
제조 결함을 덮고 신뢰성을 보장하는 병용 처리 기계
성능.
Q6: 품질 관리 프로세스는 어떻게 진행되나요?
우리는 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다:
모든 화염 처리 기계는 배송 전에 엄격한 테스트를 거칩니다.
우리는 비디오 검사 보고서와 자세한 운영 문서를 제공합니다.
당사의 품질 검사에는 화염 처리 총을 포함한 모든 중요 구성 요소가 포함됩니다.,
가스 시스템 및 안전 장치.
HDPE 플레임 처리 및 PP 플레임 처리 적용 분야의 성능 검증을 위해 실제 용기로 테스트를 수행합니다.
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모든 기계는 배송 전에 품질보증 검사 부서의 검사를 통과해야 합니다.
