병 뚜껑 패드 프린터
업계를 선도하는 JST-BC175를 만나보세요. 자동 패드 인쇄기 특별히 설계되었습니다
대량 클로저 패드 인쇄 애플리케이션. 이 정교한 제품은 4색 패드 프린터 ~을 나타냅니다
독일 엔지니어링의 정밀함과 중국 제조 기술의 결합으로 탄생한 인쇄 기술의 정점
탁월한 성능을 제공하기 위한 효율성 플라스틱 병뚜껑 인쇄. 완전 통합 생산
라인 특징 자동 공급기 정밀 회전 테이블 시스템과 완벽하게 연결되어 다음과 같은 사항을 보장합니다.
수동 개입 없이 지속적인 작동.
당사의 첨단 PLC 제어 시스템을 통해, 이것은 고속 패드 인쇄 이 솔루션은 생산률을 달성합니다.
시간당 6,000~10,000개의 인쇄물을 생산하면서 모든 인쇄물에 걸쳐 일관된 인쇄 품질을 유지합니다. 음료 뚜껑
인쇄 그리고 화장품 마감 인쇄 적용 분야. 견고한 강철 프레임과 정밀하게 설계된
이 제품의 구성 요소는 까다로운 산업 환경에서 수년간 안정적인 작동을 보장하므로 이상적인 제품입니다.
자동 패드 인쇄기 생산 효율성을 최적화하고자 하는 제조업체를 위해
인건비를 크게 절감합니다.
최대 생산 효율당사의 고속 자동 프린터로 시간당 6,000~10,000매를 인쇄할 수 있습니다.
패드 프린터는 생산량을 획기적으로 늘리는 동시에 단가를 낮춰줍니다.
인건비 대폭 절감완전 통합형 자동 공급 장치 및 회전 테이블 시스템
수동 조작을 없애 한 명의 작업자가 여러 대의 기계를 동시에 관리할 수 있도록 합니다.
탁월한 투자 수익률폐기물 감소 및 인력 절감을 통해 빠른 투자 수익(ROI)을 경험하세요.,
또한 불량률을 최소화하는 일관된 고품질 출력을 제공합니다.
간소화된 작업직관적인 PLC 제어 인터페이스로 최소한의 교육만으로도 작동이 가능하며, 빠른 교체가 가능합니다.
고정 장치를 사용하면 5분 이내에 빠른 제품 교체가 가능합니다.
제품 설명
| 상표 | 저스트 |
| 모델 | JST-BC175 |
| 유형 | 잉크컵 / 잉크트레이 / 사용자 정의 |
| 동적형 | 영적인 |
| 인쇄 색상 | 4가지 색상(맞춤 설정) |
| 잉크컵 직경 | Φ90mm |
| 최대 플레이트 크기 | 100*200mm / 100*250mm |
| 최대 인쇄 크기 | 50*70mm / 60*120mm / 맞춤 제작 |
| 패드 슬라이드 거리 | 110mm / 160mm / 사용자 정의 |
| 제어 시스템 | PLC 제어 |
| 인쇄 속도/시간 | 6000-10000 |
| 작동 모드/시간 | 완전 자동 |
| 기계 크기 | 1400*1200*1480MM |
| 자동 공급기 크기 | 사용자 정의 |
| 패드 인쇄 무게 | 150KG |
| 자동 공급기 무게 | 사용자 정의 |
| 공기압(바) | 4-6 |
| 와트수 | 20~50W |
| 힘 | 220V/50HZ-110V/60HZ |
제어판 작동 인터페이스 자동 패드 프린터
고급 제어 패널은 전체 패드 인쇄기의 명령 센터 역할을 하며 다음과 같은 기능을 제공합니다.
직관적인 터치스크린 인터페이스는 조작을 간소화하는 동시에 모든 기능을 완벽하게 제어할 수 있도록 해줍니다.
인쇄 매개변수. 이 정교한 PLC 제어 이 시스템은 운영자가 생산을 모니터링할 수 있도록 합니다.
통계 정보를 확인하고, 인쇄 압력과 속도를 조정하고, 전문적인 기술 지식 없이도 문제를 해결할 수 있습니다.
사용자 친화적인 디자인으로 교육 시간을 단축하는 동시에 장기간 생산 과정에서도 일관된 인쇄 품질을 보장합니다.
직관적인 터치스크린 제어7인치 컬러 터치스크린은 실시간 생산 데이터와 시스템 정보를 표시합니다.
즉각적인 성능 모니터링을 위한 상태
다국어 인터페이스영어, 스페인어, 프랑스어, 중국어 지원으로 운영 편의성을 높였습니다.
국제 인력을 위한
매개변수 메모리 기능최대 50가지 제품에 대한 최적 설정을 저장하여 레시피를 즉시 실행할 수 있습니다.
리콜 및 전환
자동 급지 시스템 플라스틱 캡 패드 인쇄기
정밀하게 설계된 자동 공급기 캡 처리 기술의 획기적인 발전을 나타냅니다.,
특별히 설계된 병뚜껑 인쇄 응용 분야. 이 견고한 시스템은 진동 선별 방식을 사용합니다.
캡을 회전 테이블로 옮기기 전에 정확한 방향으로 정렬하는 기술로, 최고의 정밀도를 제공합니다.
통합 감지 센서는 캡이 올바르게 위치한 경우에만 인쇄가 진행되도록 보장하여 문제를 해결합니다.
부품의 일관된 흐름을 유지하면서 병목 현상 및 생산 중단을 방지합니다.
그만큼 자동 패드 인쇄기.
진동 선별 기술정밀 트랙을 갖춘 고급 공급 장치는 캡의 완벽한 방향을 보장합니다.
이적 전
용량 최적화대용량 호퍼는 장시간 생산 시 재충전 빈도를 최소화합니다.
달리다
잼 방지 시스템적외선 센서가 캡 공급 오류를 감지하고 자동으로 작동을 일시 중지합니다.
손상 방지
클램핑 장치 자동 패드 인쇄기
정밀 클램핑 스테이션은 인쇄 과정 중 부품의 완벽한 안정성을 보장합니다.,
제어된 공압력을 이용하여 캡을 변형 없이 제자리에 단단히 고정합니다.
우리 회사의 이 핵심 구성 요소 자동 패드 인쇄기 일관된 등록을 유지합니다
패드 접촉 과정 중 발생하는 모든 움직임을 제거하여 완벽한 인쇄 정렬을 보장합니다.
네 가지 색상 모두에 적용됩니다. 조절 가능한 압력 설정으로 다양한 캡 재질과 모양에 맞출 수 있습니다.,
섬세한 화장품 뚜껑부터 견고한 음료수 뚜껑까지.
정밀 압력 제어0.2~0.8MPa 범위의 조절 가능한 공기압으로 섬세한 작업에 적합합니다.
손상 없이 견고한 폐쇄 유형으로
자기중심화 메커니즘플로팅 클램프 설계는 사소한 치수 오차를 자동으로 보정합니다.
캡 생산량의 변동
퀵체인지 어댑터 시스템표준화된 인터페이스를 통해 도구 없이도 신속하게 고정 장치를 교체할 수 있습니다.
또는 재보정
회전식 인덱싱 테이블 자동 닫힘 인쇄 시스템
JST-BC175의 핵심 자동 패드 프린터 그것은 바로 정확성입니다. 회전 테이블, 완벽한 성능을 위해 설계되었습니다.
등록 및 고속 작동이 가능합니다. 이 견고한 인덱싱 시스템은 경화강 구조로 제작되었습니다.
수백만 번의 작동 주기 동안 완벽한 정렬을 유지하는 정밀 베어링이 포함되어 있습니다. 모듈형 고정 장치
이 디자인은 다양한 모자 크기와 스타일 간에 빠른 교체가 가능하도록 설계되어 있습니다. 마감 패드 인쇄
기계 다양한 제품 라인을 생산하는 제조업체에 매우 다용도로 활용할 수 있습니다.
정밀 인덱싱 메커니즘서보 제어 방식의 위치 조정으로 ±0.1mm 이내의 정확도를 보장합니다.
완벽한 인쇄 정렬을 위해
퀵 체인지 픽스처 시스템모듈형 클램핑 장치를 사용하면 3분 이내에 제품 교체가 가능합니다.
도구 없이
중장비 건설강화 강철 구조는 지속적인 조정을 통해 정밀한 정렬 상태를 유지합니다.
24시간 연중무휴 운영
화염 표면 처리 스테이션 패드 인쇄기
통합 화염 처리 장치는 플라스틱 표면에서 잉크 접착력을 크게 향상시킵니다.,
특히 PP 및 PE와 같이 까다로운 소재는 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 음료 뚜껑 인쇄. 이 중요한 전처리
이 공정은 플라스틱 캡의 표면 에너지를 변화시켜 잉크 접착에 최적의 조건을 만듭니다.
후가공 및 사용 중 긁힘이나 벗겨짐을 방지합니다. 불꽃 강도 조절 가능
다양한 플라스틱 재질과 캡 형상에 맞게 세밀하게 조정할 수 있습니다.
정밀 화염 제어표면 활성화를 최적화하기 위해 화염 강도와 노출 시간을 디지털 방식으로 조절합니다.
안전 연동 시스템자동 가스 차단 및 화염 감지 기능은 완벽한 작동 안전을 보장합니다.
재질별 프로필일반적인 플라스틱(PP, PE, PET, ABS)에 대한 사전 설정으로 설치가 간편해집니다.
인쇄 스테이션 4색 패드 프린터
이것의 핵심은 4색 패드 인쇄기 이곳은 맞춤형으로 설계된 정밀 인쇄 스테이션입니다.
실리콘 패드는 에칭된 플레이트에서 캡으로 잉크를 미세한 정확도로 전사합니다. 이 스테이션은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
각 색상 유닛별 개별 조정 기능을 통해 복잡한 환경에서도 완벽한 정렬이 가능합니다.
다채로운 디자인. 닫힌 잉크컵 이 시스템은 잉크 점도를 유지하고 용매 증발을 방지합니다.,
장기간 생산 과정 전반에 걸쳐 일관된 색상 밀도를 보장합니다.
개별 색상 조정미세 조정 메커니즘을 통해 완벽한 정렬이 가능합니다.
네 가지 색상 스테이션 모두
밀폐형 잉크컵 시스템밀폐형 닥터 블레이드와 잉크컵 설계로 점도를 유지하고 용제 사용량을 줄입니다.
40%의 소비
퀵 릴리스 클리셰 시스템자석 플레이트 장착 방식으로 2분 이내에 색상 변경이 가능합니다.
역당
맞춤형 고정장치 플라스틱 캡 인쇄기
맞춤형 고정 장치 시스템은 이 자동 패드 인쇄를 가능하게 하는 맞춤형 엔지니어링을 나타냅니다.
기계는 매우 효과적입니다 마감 인쇄 각 고정 장치는 용도에 맞게 정밀 가공됩니다.
특정한 캡 치수 및 형상을 통해 인쇄 과정 중 안전한 위치 지정을 보장합니다.
변형이나 자국이 생기지 않습니다. 퀵 릴리스 메커니즘을 통해 다양한 캡으로 빠르게 교체할 수 있습니다.
다양한 시장에 서비스를 제공하는 제조업체의 생산 유연성을 극대화하는 스타일을 제공합니다.
제품별 엔지니어링맞춤 가공된 고정 장치는 캡의 정확한 치수에 맞춰 완벽한 핏을 제공합니다.
위치
퀵 릴리스 메커니즘공구 없이 고정 장치를 교체할 수 있어 60초 이내에 제품 전환이 가능합니다.
흠집 방지 표면 접촉델린 소재의 접촉면은 자국을 남기지 않고 캡을 단단히 고정합니다.
인상
열풍 건조 스테이션 자동 패드 인쇄 시스템
통합형 열풍 건조 장치는 인쇄 공정 직후 잉크를 즉시 경화시켜 최상의 결과를 보장합니다.
캡이 포장 또는 후속 조립 공정으로 넘어가기 전에 디자인이 번지지 않도록 처리됩니다.
이것 자동 패드 프린터 이 기능은 온도 조절이 가능한 강제 공기를 이용하여 용매의 용해 속도를 높입니다.
플라스틱 부품의 변형 없이 증발이 가능합니다. 온도와 풍량을 조절할 수 있습니다.
다양한 잉크 배합 및 생산 속도에 맞춰 설정을 조정할 수 있습니다.
정밀 온도 제어디지털 PID 온도 제어 기능으로 최적의 경화 조건을 유지합니다.
조건 ±2°C
조절 가능한 공기 흐름 시스템가변 송풍 속도는 다양한 잉크 종류와 생산 환경에 맞춰 조절할 수 있습니다.
요구사항
에너지 효율적인 작동단열 가열실과 재순환 시스템은 에너지 소비를 최소화합니다.
소비
공기 필터 장치 공압 패드 인쇄기
다단계 여과 시스템은 민감한 공압 부품을 보호하고 일관된 성능을 보장합니다.
이것의 작동 공압 패드 인쇄기. 이 핵심 하위 시스템은 습기, 기름 등을 제거합니다.,
압축 공기 라인에서 발생하는 미립자 물질을 제거하여 오염을 방지하고 질병에 미치는 영향을 예방합니다.
인쇄 품질 저하 또는 부품의 조기 마모를 유발할 수 있습니다. 투명한 그릇과 표시기
표시등은 유지보수 계획을 위해 한눈에 상태를 파악할 수 있도록 해줍니다.
3단계 여과입자상 물질 제거, 응집 및 흡착 여과를 결합하여 공기 순도를 보장합니다.
시각적 유지보수 표시기색상으로 구분된 상태 표시기는 필터 요소 교체가 필요한 시기를 알려줍니다.
자동 배수플로트 작동식 배수 밸브는 수동 조작 없이 축적된 습기를 자동으로 배출합니다.
간섭
리프팅 조절 테이블 패드 인쇄기
인체공학적 높이 조절 시스템을 통해 작업자는 다양한 작업 환경에 맞춰 최적의 높이로 조절할 수 있습니다.
사용자 선호도와 작업 설정을 통해 설정 및 유지 관리 절차 중 피로도를 줄여줍니다. 이 혁신적인 기능은
우리 안에서 자동 패드 인쇄기 정밀 선형 가이드와 균형추가 달린 메커니즘을 사용합니다.
도구 없이 부드럽고 간편하게 위치를 조정할 수 있습니다. 잠금 장치는 테이블을 최적의 위치에 고정합니다.
생산 작업 중 높이.
공구 없이 조절 가능간편한 분리 메커니즘으로 도구 없이 몇 초 만에 높이 조절이 가능합니다.
균형추 시스템가스 스프링 보조 장치 덕분에 하중과 관계없이 높이 조절이 간편합니다.
긍정적 잠금 메커니즘안전 잠금 핀은 작동 중 테이블이 안정적으로 유지되도록 합니다.
공기압 조절 제어 패드 프린터
정밀 공기 조절 시스템은 전체 공압 기능에 대한 개별 제어를 제공합니다.
공압 패드 인쇄기. 이러한 산업용 조절기는 미세 조정 메커니즘을 갖추고 있습니다.
정확한 압력 설정과 시각적 확인을 위한 내장 게이지를 갖추고 있습니다. 모듈식 설계 그룹은 다음과 같은 특징을 가집니다.
논리적으로 기능들을 함께 구성하여 설정 및 문제 해결을 간소화하는 동시에 일관된 성능을 보장합니다.
모든 공압 부품에 걸쳐.
개별 회로 제어인쇄, 클램핑 및 인덱싱 기능을 위한 별도의 조절기가 있습니다.
미세 조정
시각적 압력 검증내장형 게이지는 압력 설정값을 즉시 확인할 수 있도록 해줍니다.
잠금 조절 손잡이작동 중 발생할 수 있는 의도치 않은 압력 변화를 방지합니다.
인쇄 품질
Juste 인쇄 기계 응용 분야
JST-BC175 자동 패드 인쇄기는 다양한 마감 방식에 걸쳐 탁월한 다용성을 제공합니다.
인쇄 애플리케이션은 제조업체에게 여러 제품 라인에 대한 단일 솔루션을 제공합니다.
이 고급 4색 패드 프린터 간단한 로고 적용부터 복잡한 작업까지 모든 것을 처리합니다.
다채로운 색상을 동일한 정밀도로 디자인할 수 있어 여러 분야에 서비스를 제공하는 생산자에게 이상적인 선택입니다.
다양한 장식 요구사항을 가진 시장 또는 고객.
재질 유형별:
플라스틱 캡 및 마개PP, PE, PET, PS, ABS 소재는 음료, 식품, 제약 분야에 사용됩니다.,
및 소비자 제품
금속 잠금장치고급 포장 용도에 적합한 내구성이 뛰어난 알루미늄 및 강철 캡
장식
복합재료플라스틱 및 금속 부품으로 구성된 다중 재질 마개는 정밀한 가공이 필요합니다.
등록
산업 분야별 적용 사례:
음료 산업물병 뚜껑, 탄산음료 병 마개, 스포츠 음료 병 마개, 주류 병 마개
화장품 및 개인 관리로션 뚜껑, 샴푸 마개, 크림 용기 뚜껑, 화장품 용기
구성 요소
식품 포장소스 병뚜껑, 조미료 용기 뚜껑, 식품 용기 뚜껑, 향신료 병 뚜껑
제약의약품 병뚜껑, 비타민 용기 및 의료 제품 마개
자동차 및 화학석유병 뚜껑, 액체 용기 마개 및 화학 포장 부품
가정 간호세척제 뚜껑, 세제 마개 및 가정용 화학 약품 용기
기계 포장
3겹 나무상자로 포장한 인쇄기계, 목재 팔레트 소재를 훈증용 목재로 사용.
해상 운송에 적합한 견고한 나무 케이스입니다.
인쇄 기계는 3겹 나무 상자에 잘 포장된 후 컨테이너에 적재하여 배송됩니다.
귀하의 요청에 따라 바다/공기로 운송해드립니다.
배송 기간
배송 시간
샘플 배송 시간: DHL/UPS/TNT/FEDEX 익스프레스, 해상 운송으로 5-15일
대량 주문 배송 기간: 익스프레스 배송 시 5-15 영업일 / 해상 배송 시 15-30일.
회사 정보
Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. 소개.
선도적인 기업으로서 패드 인쇄기 20년 이상 엔지니어링 분야에서 탁월한 역량을 보유한 제조업체,
Shenzhen Juste Machine은 귀사의 생산 문제를 해결하는 데 있어 타의 추종을 불허하는 전문성을 제공합니다.
저희 회사는 2002년 설립 이후 자동 인쇄 솔루션 개발을 전문으로 해왔습니다.
전 세계 병뚜껑 인쇄 작업에서 측정 가능한 성능 향상을 제공합니다.
당사의 포괄적인 제조 역량을 통해 고객 맞춤형 제품 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너가 될 수 있습니다.
귀사의 특정 생산 요구 사항에 맞춘 패드 인쇄 장비.
완전한 수직적 통합사내 설계, 엔지니어링, 제조 및 테스트를 통해 품질을 보장합니다.
모든 단계에서의 통제
글로벌 기술 지원다국어 지원 엔지니어링 팀이 포괄적인 설치, 교육을 제공합니다.,
그리고 지속적인 지원
맞춤형 엔지니어링 전문 지식OEM 및 맞춤형 솔루션 개발을 통해 고유한 애플리케이션 과제를 해결합니다.
및 특수 요구 사항
품질 보증 약속엄격한 선적 전 테스트 및 검사 프로토콜을 통해 모든 제품이 보장됩니다.
이 기계는 당사의 엄격한 기준을 충족합니다.
주문 방법
전자동 병뚜껑 패드 프린터를 주문하려면 어떻게 해야 하나요?
1단계: 초기 상담
클로저 인쇄에 대해 문의하시려면 이메일, 전화 또는 메시징 플랫폼을 통해 당사 기술 영업팀에 연락하십시오.
요구사항, 생산량 및 구체적인 과제.
2단계요구사항 명세
모자에 대한 자세한 정보(재질, 크기, 디자인 복잡성 등)를 제공해 주세요.,
정확한 기계 구성을 위해 원하는 생산 속도를 고려해야 합니다.
3단계솔루션 제안 및 견적
저희 엔지니어링 팀은 포괄적인 기술 사양을 바탕으로 맞춤형 솔루션을 개발합니다.
4색 패드 프린터에 대한 투명한 가격 정책을 제공합니다.
4단계주문 확인
견적 승인 후, 당사는 지불 조건, 납품 일정 등을 상세히 기재한 견적 송장을 발행합니다.,
검토 및 확인을 위해 기술 사양을 첨부합니다.
5단계: 생산 개시
계약금 수령 후, 당사는 생산 계획에 고객님의 기계를 포함시켜 제작을 시작합니다.
맞춤형 자동 패드 인쇄기.
6단계품질 보증 테스트
출하 전에 귀하의 기계는 엄격한 테스트와 검사를 거치며, 이 과정은 영상으로 기록됩니다.
검토를 위해 제공되었습니다.
7단계배송 및 배달
당사는 모든 수출 서류 및 물류를 처리하여 고객님이 지정하신 장소로 패드 인쇄기를 배송해 드립니다.
항구 도착까지 15~25일 소요됩니다.
8단계: 설치 및 교육
저희 기술팀은 포괄적인 원격 설치 안내 및 운영자 교육을 제공하여 설치가 원활하게 이루어지도록 지원합니다.
신속한 생산 개시.
자주 묻는 질문
1분기귀사는 패드 인쇄 장비의 직접 제조업체입니까?
A: 네, 저희는 전문가입니다. 패드 인쇄기 제조업체 저희는 중국 둥관에 자체 공장을 보유하고 있습니다.
당사는 설계부터 조립까지 전체 제조 공정을 관리하여 품질을 보장하고 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다.
2분기저희가 원하는 모자 크기에 맞춰 기계를 맞춤 제작해 주실 수 있나요?
A: 물론입니다. 저희는 다음 분야를 전문으로 합니다. 맞춤형 패드 인쇄 솔루션을 제공하고 고정 장치, 패드 및 플레이트를 설계할 수 있습니다.
특히 고객님의 모자 치수 및 재질 요구 사항에 맞춰 제작되었습니다.
3분기자동 패드 인쇄기의 보증 정책은 어떻게 되나요?
A: 당사는 제조상의 결함 및 부품 고장에 대해 12개월 종합 보증을 제공합니다.,
또한 모든 제품에 대해 평생 기술 지원을 제공합니다. 자동 패드 프린터.
4분기어떻게 하면 생산 과정 전반에 걸쳐 일관된 인쇄 품질을 보장할 수 있습니까?
A: 우리의 PLC 제어 시스템은 정밀한 매개변수 제어를 유지하는 반면, 닫힌 잉크컵 디자인은 보장합니다
일정한 잉크 점도로 장시간 인쇄 작업에서도 균일한 인쇄 품질을 제공합니다.
Q5맞춤형으로 구성된 장비의 제작 기간은 얼마나 걸립니까?
A: 표준 구성은 15일 이내에 배송되며, 완전 맞춤 구성은 그보다 더 오래 걸립니다. 클로저 패드 인쇄기 일반적으로
설계, 생산 및 테스트에 25~30일이 소요됩니다.
Q6설치 및 작동 교육을 제공하시나요?
A: 네, 저희는 화상 회의를 통해 포괄적인 원격 설치 안내와 자세한 운영 지침을 제공합니다.
사용 설명서 및 비디오 튜토리얼 자동 패드 인쇄기.
Q7필요한 모든 소모품과 예비 부품을 공급해 주실 수 있습니까?
A: 저희는 정품 교체 부품, 잉크, 실리콘 패드, 닥터 블레이드 등 모든 종류의 정품 재고를 보유하고 있습니다.
특별히 당신을 위해 설계되었습니다 패드 인쇄기.
모든 기계는 배송 전에 품질보증 검사 부서의 검사를 통과해야 합니다.
