プラスチックカップスクリーン印刷機全自動紙コップスクリーンプリンター

JST-R300-ACSM 全自動スクリーン印刷機:高速多色カップ印刷ソリューション
JST-R300-ACSMフルオートマチック スクリーン印刷機 オートメーションの最高峰であり
円錐容器印刷の精度高速多色刷り用に特別に設計された
紙コップ、プラスチックコップ、様々な円錐形容器の装飾に最適です。
スクリーン印刷機は、業界をリードする最先端の自動化技術をシームレスに統合しています。
高精度。洗練された8ステーションのロータリー・システムと、ドイツ・ロイツ社のコントラスト・センサーを搭載。
完璧なマイクロレジストレーションにより、このマシンは卓越した印刷品質を驚異的なスピードで実現します。
毎時2,500~3,500個。食品包装、飲料、販促などのビジネスに最適です。
JST-R300-ACSMは、堅牢な構造とインテリジェントな自動化機能を組み合わせることで、以下のような機能を実現します。
人件費と材料の無駄を大幅に削減しながら、生産能力に革命をもたらします。.
主な特徴
比類のない印刷速度 :毎時2,500~3,500個の生産速度を達成
安定した高品質の出力で、生産効率を最大化し、厳しい納期に対応します。
簡単に。.
高度なマルチカラー機能 :1枚で2色から10色以上のプリントを簡単に処理できます。
製品を際立たせる複雑なロゴや鮮やかなグラフィックデザインに最適です。
市場に出ている。.
精密マイクロレジストレーションシステム :ドイツ・ロイゼ社製高精度コントラスト搭載
センサーが自動的に印刷位置を検出し、微細な調整を行うことで、完璧なカラーを保証します。
手動で操作することなく、毎回登録できる。.
包括的オートメーション :自動装填、UV硬化からスタッキング、計数まで、,
この全自動スクリーン印刷機は、全工程を処理するため、必要な労働力を最小限にし
オペレーターのエラー。.
プレミアム・コンポーネント品質 :INOVANCEサーボモーターを含む、最高級のコンポーネントで構成されています、,
AIRTACシリンダー、Hiwinガイド、TBIボールスクリューは、信頼性、耐久性、最小化を保証します。
メンテナンスの必要性。.
ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンコントロール :直感的なPLCタッチスクリーンシステムにより、簡単な操作が可能です。
セットアップと操作により、最小限の作業で異なる作業やコンテナサイズ間の迅速な切り替えが可能です。
ダウンタイム。.
商品説明
| ブランド | ジャステ |
| モデル | JST-R400-ACSM |
| 印刷色 | 10色以上/カスタマイズ可能 |
| 最大印刷直径 | Φ127mm (より大きいサイズをカスタマイズできます) |
| 最大印刷サイズ | 400×300mm |
| コントロール | PLCシステム |
| 印刷速度/時間 | 2000-2500 |
| 営業時間 | フルオート |
| マシンサイズ | L3000xW1500xH1900MM |
| 重量 | 880キロ |
| 空気圧(bar) | 5 |
| ワット数 | 3000W |
| パワー | 220V/50HZ-110V/60HZ |
詳細なマシン・コンポーネントと機能

自動スクリーン印刷機用タッチスクリーン制御盤
シンプルなタッチスクリーン操作:ユーザーフレンドリーなPLCタッチスクリーン制御システムにより、オペレーターは次のことができます。
手動で機械的な調整をすることなく、始点と終点を含む印刷パラメータを簡単に設定できます。.
自動直径適応:製品の直径を入力するだけで、機械はインテリジェントに製品の直径を表示します。
最適な印刷結果を得るために、スクリーンフレームとフィクスチャー間の相対的な動きを調整します。.
生産監視:生産台数や機械の状態をリアルタイムで表示することで、効率的な生産が可能になります。
生産管理および生産計画。.
マルチカラープログラミング:異なるジョブの設定を保存・呼び出し、迅速な切り替えが可能
様々なカップサイズとデザイン要件の間で。.

自動円筒スクリーン印刷用サーボモータ駆動システム
デュアルサーボ構成:イノバンス社製サーボモーターを搭載し、スキージーの水平移動と水平移動の両方に対応。
製品の回転を完全に同期させ、鮮明でクリアな印刷を実現します。.
高精度ポジショニング:高度なサーボシステムにより、優れた位置精度を維持
長い生産期間を通じて、安定した印刷品質を保証します。.
スムーズな操作:精密に設計された駆動機構により、高出力でも振動のない動作を実現。
速度が向上し、部品の摩耗が減り、見当精度が維持される。.
エネルギー効率に優れた性能:サーボ技術により消費電力を最適化し、運転時間を短縮。
高い生産量を維持しながらコストを削減する。.

カップスクリーン印刷機用自動ローディングシステム
連続運転:スマートな自動ローディングシステムは、センサーが
コンベヤーにカップが補充されると、リフティング機構が作動し、カップがシームレスに移送される。.
優しい製品の取り扱い:入念に設計されたメカニズムにより、デリケートなカップや容器を確実に保護します。
荷重をかける過程で、損傷や変形を起こすことなく取り扱うことができる。.
大容量ストレージ:ローディングラックは、大量のカップを収容することができます。
中断のない生産サイクルの延長。.
フェイルセーフセンサー:複数のセンサーがカップの存在と位置を監視し、マシンを防ぎます。
誤動作を防ぎ、スムーズな材料の流れを確保する。.

紙コップスクリーン印刷用精密コンベアシステム
同期化された材料輸送:精密に設計されたコンベアシステムは、シームレスに搬送されます。
ローディング・ステーションからピッキング・ポジションまで、完璧なタイミングでカップを運ぶ。.
調整可能なスピードコントロール:コンベア速度は、生産要件に合わせて最適化できます。
とカップの特性は、シンプルなタッチスクリーン・インターフェイスで確認できます。.
安定したベースプラットフォーム:振動を排除し、正確なアライメントを維持する堅牢な構造、,
ロボットピックアンドプレースシステムの一貫した位置決めを保証します。.
ローメンテナンス設計:高品質な部品と入念なエンジニアリングでメンテナンスを最小限に
運用の信頼性を最大限に高めながら、要件を満たす。.

プラスチックカップ印刷用コロナ処理システム
インク密着性の向上:統合コロナ処理システムはプラスチックの表面エネルギーを変える
や紙コップへのインクの密着性と耐久性を大幅に向上させた。.
一貫した結果:自動処理により、すべての容器で均一な表面活性化を保証します、,
一貫性のない表面エネルギーに起因する印刷欠陥の排除。.
手動介入なし:完全に自動化されたプロセスは、一度もオペレーターの注意を必要としません。
を構成し、生産全体を通じて最適な処理レベルを維持する。.
印刷品質の向上:インクの接着性が向上し、鮮明な画像が得られる。
特に困難な基材では、ピンホールやインクのはじかれが発生する。.

自動スクリーン印刷機用インテリジェント検出システム
包括的モニタリング:#1ステーションの高度なセンサーがカップの存在と位置を確認
印刷の前に、ミスプリントや機械の損傷を防ぐ。.
自動品質管理:が欠落している場合、システムは直ちに印刷動作を停止します。
カップの位置ずれが検出され、材料の無駄や生産ミスを防ぐことができます。.
視覚警報システム:検出された問題を即座に通知することで、オペレータは迅速に対応できます。
問題に対処し、正常な動作を取り戻す。.
精密位置決めの検証:すべてのカップが完璧な位置にあることを確認します。
印刷ステーションは、一貫した印刷見当を維持します。.

マイクロ登録システム付き多色印刷ステーション
ドイツの光学精度:高精度のロイゼ・コントラスト・センサがカップを自動的にスキャンします。
表面の印刷マークを検出し、色と色の完璧な見当合わせを可能にする。.
瞬時の微調整:サーボモーターがカップを回転させるとき、システムはリアルタイムで位置決めを行う。
その後の色が顕微鏡の精度と一致するように補正を行う。.
空気圧式スキージ・コントロール:一貫した空気圧印加により、均一なインキ着弾を実現
生産速度に関係なく、印刷領域全体にわたって。.
マグネット・フィクスチャー・ロック:電磁式エンゲージメントシステムにより、両者間の確実な接続を保証します。
完璧な見当合わせのためのカップ固定具と回転機構。.

UVスクリーン印刷用精密スクリーンフレームシステム
最適化されたフレーム寸法:500×400mm のゆったりとしたスクリーンフレームは、複数のカップデザインに対応。
生産効率を最大化する。.
クイックチェンジフレームワーク:簡素化されたフレーム取り付けシステムは、迅速なジョブチェンジを可能にし、作業時間を短縮します。
異なる生産工程間のダウンタイム.
インク量管理:適切なインク貯留容量が連続生産の必要性をバランスさせる
実用的なインク管理とカラーチェンジの要件に対応。.
多彩なインク互換性:UVインキやプラスチゾルなど様々な種類のインキに効果的に対応。
多様な用途に対応するスクリーン印刷インキ.

スクリーン印刷機用インスタントUV硬化システム
即時インク硬化:統合されたUV LED硬化システムは、印刷されたインクを瞬時に固化し、以下を可能にします。
にじみやオフセットのない即時の取り扱いと積み重ねが可能。.
調整可能な硬化パラメータ:オペレーターは、硬化の強さと時間を微調整することができます。
タッチスクリーン・インターフェイスにより、異なるインキやカップ素材に最適な結果が得られます。.
エネルギー効率の高い技術:最新のUV LED技術により、少ないエネルギーで効果的な硬化を実現
消費と発熱を最小限に抑える。.
安定したパフォーマンス:自動硬化により、生産速度に関係なく均一な結果が得られます、,
長時間の走行でも品質を維持する。.

自動カップ・プリンター用ロボット・アンローディング・システム
優しい製品の取り扱い:バキューム・アシスト・アンローディング・メカニカルハンドが印刷されたカップを慎重に取り出す
印刷されたばかりの表面を傷つけることなく、備品から取り外すことができる。.
積極的な移籍保証:特別に設計された吸盤は、様々なカップに信頼性の高いグリップを提供します。
サイズと材料、出力コンベアへの一貫した搬送を保証する。.
最適化されたモーションパス:効率的なロボット動作により、製品の安全性を確保しながらサイクルタイムを最短化
移籍プロセス全体を通してのハンドリング。.
迅速なサイズ適応:簡単な調整で異なるカップ寸法に対応し、迅速な作業を可能にします。
生産作業間の切り替え。.

スクリーン印刷カップ用自動スタッキングシステム
自動カウント&スタッキング:洗練されたスタッキングメカニカルハンドが自動的にカウント
完成したカップは、包装の準備が整った均一なスタックに整理されます。.
プログラム可能なスタック高さ:オペレーターは、タッチスクリーン・インターフェイスを通じて、積み重ね量をプリセットすることができます、,
下流工程での一貫したバンドルサイズを確保する。.
スペース最適化出力:きれいにスタックされたカップは、出力コンベア上の最小スペースを占め、改善されます。
限られた生産エリアにおけるワークフローの効率化。.
ノンストップオペレーション:連続スタッキング機能により、中断のない生産が可能。
マシンを止めずに取り外しが可能。.

自動スクリーン印刷の完成品出力
整理された製品フロー:スタックされたカップを包装エリアまで効率的に搬送する出力システム、,
整理整頓を維持し、製品の損傷を防ぐ。.
自動分離:インテリジェントセンサーが、スタックが設定量に達すると自動的に検知します。
包装作業を合理化するためにグループを分ける。.
品質検証:最終検査ステーションは、最終チェックの機会を提供し、あらゆる問題を特定する。
製品が包装に到達する前に、生産上の問題が発生する。.
人間工学に基づいたアクセス:オペレーターが快適にアクセスできるよう、配慮された高さと配置
品質チェックやカップの出荷準備を行う。.

多用途カップスクリーン印刷機:PP、PET、Yカップ、Uカップ、ドブルウォール紙コップ、ダバカップ、全サイズ(4oz~32oz)の紙容器に最適。
| 製品タイプ | 4オンス | 8オンス | 10オンス | 12オンス | 14オンス | 16オンス | 18オンス | 20オンス | 22オンス | 24オンス | 26オンス | 30オンス | 32オンス |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPカップ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| PETカップ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| ペーパーボウル | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
機械 包装

輸出用スクリーン印刷機包装
プロフェッショナルパッケージング:JST-R300-ACSM全自動スクリーン印刷機は、1台1台丁寧に作られています。
保護用ストレッチフィルムに包まれ、特注の木枠に固定された状態で輸送される。.
国際基準:輸出グレードの梱包により、世界中の目的地に安全に到着します、,
適切なブレースと防湿対策を施す。.
包括的なドキュメンテーション:各出荷には、機械マニュアルを含む完全な文書が含まれています、,
メンテナンスガイド、技術仕様書。.
簡単な識別:明確なラベリングと文書化により通関と倉庫を簡素化
目的地の施設での身分証明書。.
出荷期間

輸送時間
サンプル受渡し時間: 明白な DHL/UPS/TNT/FEDEX による 5-15 日、,
海の船積みの大量注文の船積みの時間: 明白による 5-15 仕事日/海による 15-30 日
会社情報
深センJuste機械有限公司について.
2002年に設立され、深センJuste機械有限公司は、大手メーカーとサプライヤーに成長した。
高度な印刷機械数十年にわたる専門的な経験により、私たちは総合的な専門知識を培ってきました。
を含む自動機器の設計と製造に携わる。 パッド印刷機, シルクスクリーン印刷機
円筒面、円錐面、平坦面、そして完全な プリプレス そして ポストプレス ソリューションを提供する。.
技術革新と品質へのこだわりにより、当社は中国で信頼されるスクリーン印刷機メーカーとしての地位を確立しています、,
販促品、化粧品、飲料パッケージ、工業印刷など、多様なグローバル市場にサービスを提供している。.
JST-R300-ACSMは、卓越したエンジニアリングへのコミットメントを体現しており、以下のような先進機能を搭載しています。
マイクロレジストレーション技術、サーボ駆動の精度、包括的な自動化により、卓越した価値と性能を提供します。.
私たちは、カスタマイズ、OEMサービス、包括的な技術サポートをサポートする能力に誇りを持っています。
のお客様は、それぞれの生産要件に合わせたソリューションを受けることができます。私たちの機械は以下の点で有名です。
その信頼性、精度、耐久性は、厳格な品質管理と迅速なカスタマーサービスに支えられています。.
ご注文方法
JST-R300-ACSM全自動スクリーン印刷機のご購入は、以下のことを保証するために設計された簡単なプロセスです。
お客様の生産ニーズに最適なソリューションを提供します:
最初のご相談電子メール、WhatsApp、WeChat、またはその他の便利な通信チャネルで営業チームにお問い合わせください。
容器の種類、生産量、色能力など、お客様の具体的な要件についてご相談ください。.
要求仕様:ご希望の機械構成など、印刷ニーズに関する詳細情報をご提供ください、,
容器の仕様、出力要件、必要な特殊機能。.
見積もりプロセス:当社のエンジニアリング・チームがお客様の仕様を検討し、以下の包括的な価格見積もりを作成します。
あなたのカスタマイズされた自動スクリーン印刷機。.
請求書お見積りをご承認いただいた後、すべての費用を記載した詳細な請求書を発行いたします、,
仕様、契約条件。.
お支払いの確認:PIをご確認の上、お支払いをお進めください。.
製造開始:お支払いが確認され次第、材料を確保し、カスタマイズされた製品の製造を開始します。
スクリーン印刷機。.
品質保証出荷前に、専門の品質保証部門が徹底的なテストと検査を行います。
お客様のマシンが当社の厳しい性能基準を満たしていることを確認するためです。.
出荷前文書作成私たちは、検査報告書、運転報告書、検査報告書など、包括的な出荷前書類を提供します。
マニュアル、メンテナンス ガイド。.
配送手配:中国・深センにある当社施設より、信頼性の高い梱包材を使用した専門的な梱包・発送を手配いたします。
安全な輸送を確保するための貨物輸送業者。.
配送とセットアップ:お届け先や配送方法にもよりますが、通常10~30営業日以内にマシンが届きます、,
あなたの印刷能力を変えます。.
よくあるご質問
Q1:スクリーン印刷機の直接製造業者ですか?
はい、私たちは東莞、中国に自社工場を持つプロのスクリーン印刷機メーカーです。我々はされている
2002年以来、自動スクリーン印刷機を設計・製造し、世界中の顧客に信頼性の高い製品を提供しています、,
高性能印刷ソリューション.
Q2:JST-R300-ACSMは円筒形の容器に印刷できますか?
JST-R300-ACSMは、紙コップやプラスチックコップなどの円錐形容器に最適化されています。
製品です。まっすぐな円筒形の容器には、以下のような円筒形専用のスクリーン印刷機をお勧めします。
は、直壁コンテナに最適な性能を発揮するように設計されています。.
Q3 :この機械の最高生産速度は?
JST-R300-ACSMは、コンテナサイズ、設計の複雑さ、および以下の条件に応じて、毎時2,500~3,500個の速度を達成します。
色数当社の技術チームは、お客様の特定のアプリケーション要件に基づき、具体的な生産見積もりを提供することができます。.
Q4 :技術サポートやトレーニングを提供していますか?
はい、詳細な操作マニュアル、ビデオチュートリアル、リモート操作など、包括的なテクニカルサポートを提供しています。
を支援します。初めて購入されるお客様には、お客様のチームが以下のようなメリットを最大限に活かせるよう、充実したオペレーション・トレーニングを提供しています。
マシンの能力は初日から発揮される。.
Q5 :この機械で印刷できる素材は何ですか?
JST-R300-ACSMは、紙コップ、PP/PSプラスチックコップ、プラスチックカップなど、さまざまな円錐容器への印刷に優れています。
その他、4オンスから32オンスサイズまでのテーパー付き容器。UV硬化型インクとプラスチゾルスクリーン印刷の両方に対応。
インキを効果的に使用できる。.
Q6 :マイクロレジストレーション・システムはどのようにして印刷精度を確保しているのですか?
当社の高度なマイクロレジストレーションシステムは、ドイツ・ロイゼ社のコントラストセンサーを利用し、過去に印刷されたマークを検出する。
各容器システムは自動的に微視的な調整を行い、後続の色が完璧に揃うようにする、,
生産期間中、±0.1mm以上の見当精度を維持。.
Q7 :このマシンの保証期間は?
すべての自動スクリーン印刷機について、製造上の欠陥をカバーする包括的な1年保証を提供しています。
およびコンポーネントの故障に対応します。重要な部品には延長保証オプションが用意されており、スペアパーツも豊富に取り揃えています。
潜在的なダウンタイムを最小限に抑えるための部品在庫。.
Q8 :特定のコンテナサイズに合わせて機械をカスタマイズできますか?
もちろんです。JST-R300-ACSMは、特定の容器の寸法や特殊な治具の要件に合わせてカスタマイズすることができます、,
またはユニークな生産ニーズ。当社のエンジニアリング・チームは、お客様と直接協力して、以下のようなオーダーメイドのソリューションを開発しています。
特殊なアプリケーション。.
すべてのマシンは、出荷前に私たちのQA検査部門に合格しなければなりません。.
お問い合わせ
電話番号+8618688921191
ワッツアップ/ウィーチャット:+8618688921191
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