多色全自動スクリーン印刷機:高速印刷で最大の生産性を実現

高速スクリーン印刷機の完全生産ライン
比類なき生産能力 :この全自動スクリーン印刷システムは、驚異的な出力を達成します。
毎時4500〜4800枚の出力で、多色印刷の効率に新たな業界基準を打ち立てます。
ドイツ光学の卓越性 :統合ロイツコントラスト検出技術が完璧な色を保証
複雑な多色デザインにおけるレジストレーション
スペーススマートデザイン コンパクトな130×140×240cmの設計で工場スペースを最大限に活用しながら
産業規模の生産能力を提供
インテリジェント自動化 : 原材料投入から完成品まで完全ハンズフリー操作
積み重ねにより手作業が不要に
商品説明
| ブランド | ジャステ |
| モデル | JST-R300-ACSM-U |
| 製品を適用する | 紙コップ、PPカップ、PETカップ、コーヒーカップ、タピオカティーカップ |
| 印刷色 | マルチカラー |
| 最大印刷直径 | Φ127mm(さらに大きなサイズもカスタマイズ可能) |
| 最大印刷サイズ | 250×450mm |
| コントロール | PLCシステム |
| 印刷速度/時間 | 4500-4800 |
| 営業時間 | 全自動 |
| マシンサイズ | 長さ1300×幅1400×高さ2400MM |
| パッド印刷重量 | 980キロ |
| 気圧(バール) | 5 |
| ワット数 | 3KW |
| パワー | 220V/50Hz~110V/60Hz |

自動スクリーン印刷機用インテリジェント制御システム
簡素化されたカラーマネジメント 使いやすいタッチインターフェースでマルチカラーを手軽に設定
パラメータと登録調整
精密プログラミング :直感的な操作で印刷範囲の設定と直径仕様を指定,
およびデジタル精度による治具オフセット角度
ライブ生産インテリジェンス :リアルタイム監視は生産統計と機械性能を表示します。
metrics, and color alignment precision
スマートメモリ機能 高度なレシピ保存システムが、異なる設定を完璧に維持
安定した品質を保証する製品

ロータリースクリーン印刷機用中央制御ユニット
同期運転 集中PLC制御センターで全印刷の完全な連携を実現
stations and material handling systems
産業用耐久性 :高品質なコンポーネント選定により、過酷な連続使用でも信頼性の高いパフォーマンスを実現します。
生産環境
サービスフレンドリーなデザイン: 論理的なコンポーネント配置とアクセスしやすい配線がメンテナンス手順を簡素化します
ダウンタイムを削減
一貫した出力品質デジタル精密制御により、印刷パラメータを全体にわたって正確に維持します。
長時間連続生産

プラスチックカップスクリーン印刷機用自動給材システム
スマート材料管理: 高度なセンサーネットワークが自動的に最適なカップ供給を維持します
生産ライン
優しい製品の取り扱い特別に設計された移送機構が繊細な円錐容器を保護します
摂食中の損傷から
大容量: 大容量ストレージ設計により、中断なく長期の生産サイクルを支えます
リロード用
信頼できるパフォーマンス複数の監視センサーが詰まりを防止し、素材の流れをスムーズに維持します。
生産テンポ

紙コップスクリーン印刷機用精密搬送システム
完璧な位置決め高度なコンベア技術でカップの間隔と向きを正確に維持、ロボット対応
handling
速度同期:調整可能な搬送速度は高速生産要件に正確に適合します。
堅牢な構造: 産業用グレードの素材により、連続運転でも安定した性能を実現。
衛生設計: 滑らかでアクセスしやすい表面が、生産間の迅速な清掃とメンテナンスを容易にします。
batches

UVスクリーン印刷機用表面処理ユニット
強化接着技術: 高度なコロナ処理により、様々な素材へのインク接着性が大幅に向上
基材
一貫した表面活性化精密な電力管理により、すべてのコンテナで均一な処理を実現します。
surfaces
シームレスな統合: 完全自動運転は生産リズムと完全に連携し、なしで
オペレーター介入
品質最適化:信頼性の高い表面処理は不良率を低減し、一貫性を確保します
印刷品質

多色スクリーン印刷機検出システム
プロセス保護: 高度な検証システムにより、印刷前にカップの存在を確認し、防止します。
材料廃棄
自動保護: カップ不足を検知すると即座に運転停止します。,
印刷部品の保護
継続的なモニタリングリアルタイムのセンサーフィードバックにより、正しく配置されたコンテナのみを保証します。
印刷に進む
効率維持瞬時検出応答で生産品質を維持し、
製造効率

円筒スクリーン印刷機用印刷ユニット
完璧な位置合わせ技術高度なサーボ制御同期により精密な同期を実現
マルチカラー位置合わせ
マグネットロッキングシステム電磁的係合により確実な固定具接続を保証します
完璧な位置合わせのために
一貫したインク塗布空気圧制御により均一なインク付着を維持します
印刷領域全体にわたって
光学精度ドイツのセンサー技術は自動マイクロ登録を可能にします
完璧な色合わせ

マイクロレジストレーションスクリーン印刷機用フレームシステム
迅速な切り替え設計効率的なクランプ機構により、スクリーン間の素早い交換が可能。
異なる色設定
微調整機能: 精密位置合わせシステムでスクリーンと基板を完全に位置合わせ
ポジショニング
耐久性のある構造堅牢なフレーム設計により、安定性と張力を維持
高速運転
アダプティブ互換性柔軟なデザインが様々な画面仕様に対応
多様なアプリケーション

自動スクリーン印刷装置用硬化システム
即時乾燥性能: 高強度 UV 技術がインクを即時硬化
連続生産フロー
調整可能な電力設定異なるインクタイプに対応したカスタマイズ可能な硬化強度と
生産要件
エネルギー効率の高い運用:高度なランプ設計が電力消費を最小化しながら
完全硬化の確保
一貫した結果均一な養生被覆が、耐久性とプロフェッショナルな品質を保証します。
多色仕上げ

円形スクリーン印刷機用アンローディングシステム
穏やかな製品排出空気圧式取出しシステムにより、カップを傷つけずに取り扱います。
物理的接触なし
最適化されたツーリング設計: 特別に設計された型がくっつきを防ぎ、保証します
スムーズな製品リリース
高速パフォーマンス:迅速なサイクルタイムにより、最大の生産能力を維持しつつ、
compromise
信頼性の高い操作安定した空気圧管理により、トラブルなく動作します。
生産全体を通じて

自動スクリーン印刷生産ライン用スタッキングユニット
自動化された整理精密ロボットシステムが完成品を完璧に積み重ねます
整理されたバッチ
正確なカウント先進の計数技術により、安定したバッチ数量を実現します。
パラメータをプリセット
スペース最適化: インテリジェントな積み上げパターンが保管効率と梱包を最大化します
workflow
労働効率完全自動化により手作業の積み上げを排除し、大幅に削減
運用コスト

高速スクリーン印刷機用吐出システム
整然とした収集完成した多色印刷製品の系統的な整理のための
packaging
アクセシブルデザイン: 使いやすいレイアウトで製品の取り出しとその後の作業が簡単になります。
梱包作業
品質保持慎重な取り扱いにより、製品の完全性とマルチカラーを維持します
印刷完璧
連続運転: 十分な生産能力により、高速生産の流れを中断なく支えます

専用カップ印刷用途向け全自動スクリーン印刷システム
材料応用
PPプラスチックカップ:ポリプロピレンカップへの高速マルチカラープリント、以下を含む
タピオカドリンクカップや使い捨て飲料容器に、優れたインク密着性で鮮やかで耐久性のあるデザインを実現。.
PETプラスチックカップ透明または不透明なPETカップへの精密印刷。ブランド向けに最適。
透明性と視覚的魅力が重要な飲料容器.
紙カップ: 紙製カップ(コーヒーカップやソフトドリンクカップ)への確かな印刷
食品に安全なインクを使用し、法令遵守で鮮明なグラフィックを実現した容器。.
生分解性材料カップ: 堆肥化・生分解性カップへの環境に優しい印刷,
サステナビリティの要求に応えながら、印刷品質を維持。.
産業アプリケーション
タピオカティー業界コニカルミルクティーカップの専門印刷、複雑なデザインに対応
多色パターンとチェーン店向けの大量生産.
コーヒーショップ業界紙とプラスチックのコーヒーカップへのブランド印刷、カスタム対応
カフェやテイクアウトサービスのロゴとデザイン.
ファストフード・飲料チェーン:ソーダやジュース用の使い捨てカップの高速印刷,
ソフトドリンクの提供量を統一し、全店舗でブランドの一貫性を確保します。.
イベント・プロモーション業界:コンサート用プロモーションカップのカスタム印刷,
フェスティバルや企業イベント、限定版のデザイン変更も迅速に対応.
ホテル・接待業界: ルームサービス用使い捨てカップへのブランド印刷、,
レストランとケータリング、プロフェッショナルな美観でゲスト体験を向上。.
機械 包装
三層合板の木箱梱包、パレット材は燻蒸木材。頑丈。
海上輸送用の木箱を固定する。.
印刷機は三層合板の木箱にしっかり梱包され、コンテナに積み込まれ、海上または航空便で出荷されます。,
ご要望の通り。.
出荷期間

輸送時間
サンプル受渡し時間: 明白な DHL/UPS/TNT/FEDEX による 5-15 日、海の船積み
バルク順序の船積みの時間: 明白による 5-15 仕事日/海による 15-30 日
会社情報
深センJuste機械有限公司について.
2002年設立の深セン市ジャスト機械有限公司は、先進印刷技術の世界的リーダーへと成長しました。
機械製造。20年以上の業界経験を活かし、当社は最先端の開発に特化しています。
全自動多色を含む自動化設備 スクリーン印刷機, 精度 パッド印刷 システム、,
および完全な生産ラインソリューション.
中国の認定スクリーン印刷機メーカーとして、革新的なソリューションを提供します。
ドイツの精密工学と実用的な製造機能を兼ね備えています。私たちの献身的な研究と
開発チームは、パフォーマンスと信頼性を向上させる技術的進歩を継続的に導入し、,
そしてすべての製品におけるユーザーエクスペリエンス.
当社の設備は、飲料包装、食品容器など、多様な国際産業に対応しています。,
化粧品パッケージやプロモーション製品。お客様独自の生産工程を理解することに誇りを持っています。
要件を把握し、特定の製造課題に対応するカスタマイズソリューションを提供.
卓越性への取り組み:
品質保証すべての機械は厳格な試験と検証により、完璧な性能を保証します。
テクニカルサポート: 全世界対応の包括アフターサービスと技術サポート
カスタムソリューション: 豊富なOEMサービスとカスタム改造により、特定の生産ニーズに対応します。
グローバルスタンダード国際品質・安全基準に準拠した設計・製造の機器
ご注文方法
マルチカラースクリーン印刷機のご注文方法
技術相談・要件分析
お客様の具体的な多色印刷のご要望について、エンジニアリングチームまでお問い合わせください。専門的なソリューションを提供いたします。
機械構成と技術仕様に関するガイダンス.
詳細見積もり・構成確認
詳細な機械仕様、価格体系、納期を含む包括的な提案書を受け取る
タイムライン。完全な内訳で透明なコスト計算。.
精密製造と品質検証
ご注文確定後、定期的な進捗報告と工場での製造を開始します。
検査報告書。.
Global Delivery & Commissioning Support
国際配送の手配をすべて管理し、リモートでの完全な設置ガイダンスを提供します
テクニカルサポート。.
総合サポートサービス:
お客様立会い工場受入試験
運転保守訓練プログラム完了
グローバルスペアパーツサポートと技術ドキュメント
定期的なソフトウェアアップデートと技術的な改善
よくあるご質問
よくある質問
Q1この機械は最大何色印刷できますか?
この全自動多色スクリーン印刷機は、高精度多色印刷に対応しています。
用途、複雑なカラーパターンを完全に位置合わせして処理可能。先進のLeuze
センサーシステムが高速生産全体での正確な色合わせを実現します。.
Q2製品切り替えには通常どのくらい時間がかかりますか?
高度なクイックチェンジシステムとレシピメモリにより、ほとんどの製品切り替えは、以内で完了可能
20~35分。タッチスクリーンインターフェースは製品ごとの設定を保存し、切り替えをスムーズにします。
高速かつ効率的で、登録精度も維持します。.
Q3: どのレベルのテクニカルサポートを提供していますか?
包括的なマルチレベルのサポートを提供しております:
24/7 remote troubleshooting and technical guidance
オンサイトトレーニング、設置、保守サービス
詳細な操作マニュアルとビデオチュートリアル
定期的なソフトウェアアップデートと技術的な改善
Q4: どのような保証範囲が提供されますか?
本体には12~18ヶ月の総合保証が付いており、延長サポートもご利用いただけます。
重要部品に対して。保証は製造上の欠陥を対象とし、優先テクニカルサポートを含みます。
保証期間中。.
Q5特定の容器形状に合わせて機械をカスタマイズできますか?
はい、以下のような幅広いカスタマイズオプションをご用意しています。
独自の円錐形容器に特化した固定具
印刷エリアの変更とマルチカラー構成
カスタム自動化統合および供給システム
業種別制御インターフェースとソフトウェア
Q6運用スタッフにはどのような研修が提供されますか?
当社では、以下の内容を含む包括的な研修パッケージを提供しています。
多色操作の総合トレーニング
高度なメンテナンスとトラブルシューティング手法
カラーマネジメントとレジストレーション最適化
高速運転における安全手順とベストプラクティス
すべてのマシンは、出荷前に私たちのQA検査部門に合格しなければなりません。.
お問い合わせ
電話番号+8618688921191
ワッツアップ/ウィーチャット:+8618688921191
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