Mencetak logo berkualitas tinggi pada cangkir plastik memerlukan presisi, konsistensi, dan konfigurasi mesin yang tepat. JST-R300-ACSM adalah mesin cetak sablon satu warna sepenuhnya otomatis yang dirancang khusus untuk gelas plastik tanpa rim — PP dan PET — dengan paket upgrade opsional yang memungkinkan cetak multi-warna presisi tinggi. Artikel ini memandu melalui alur kerja 8 stasiun lengkap, mencakup setiap tahap penting dari pengumpanan hingga penumpukan. Apakah Anda mencetak gelas tumbler, tumbler perjalanan, gelas dingin ala Starbucks, cangkir smoothie, atau cangkir teh buah, panduan ini menjelaskan cara kerja setiap komponen — mulai dari perlengkapan khusus dan corona treater hingga sensor kontras Leuze (untuk registrasi multi‑warna) dan sistem pengeringan UV. Tonton teknisi kami Alan menjelaskan mesin dan peningkatan opsionalnya, lalu pesan demo langsung gratis pada produk Anda sendiri dengan tim dukungan kami yang berbahasa Inggris.
Dalam artikel ini, Anda akan belajar:
✅ Bagaimana meja putar 8 stasiun mengotomatiskan seluruh proses pencetakan cangkir dari awal hingga akhir
✅ Mengapa gelas plastik tanpa rim adalah pasangan yang sempurna untuk sistem pengumpanan mesin ini
✅ Apa yang dilakukan upgrade mikro-registrasi opsional (sensor Leuze + 2 motor servo) untuk pencetakan multi-warna
✅ Solusi praktis untuk pengelupasan tinta, ghosting, dan perawatan layar
Video: Insinyur Alan Menjelaskan JST-R300-ACSM — Fungsi Utama & Upgrade Opsional
Dalam video ini, teknisi kami Alan memandu Anda melalui JST-R300-ACSM, menjelaskan setiap fungsi utama dan menyoroti keunggulan paket upgrade opsional. Alan membahas alur kerja meja putar 8 stasiun, peran perawatan korona untuk bahan PP/PE, mekanisme stasiun pencetakan, sistem pengawetan LED UV bawaan, dan proses penumpukan otomatis. Ia juga memberikan penjelasan mendalam tentang peningkatan pendaftaran mikro — menampilkan sensor kontras Leuze Jerman dan dua motor servo tambahan — yang memungkinkan cetak tindih multi-warna dengan presisi tinggi pada mesin satu warna. Alan berbicara bahasa Inggris dengan fasih, menjawab pertanyaan teknis secara real time, seperti saat panggilan video pribadi dengan Anda.
Ikhtisar Kemampuan Inti
Cetak meruncing cangkir plastik (PP, PET) — 4–32 ons — dengan presisi otomatis penuh JST-R300-ACSM adalah solusi langsung dari pabrik — dirancang, dirakit, dan diuji di fasilitas Shenzhen kami seluas 9.000+ m².
Capability
Spesifikasi
Products
Gelas plastik tanpa pelek (PP, PET), cangkir & mangkuk meruncing
Capacity
4 ons – 32 ons
Sudut Lancip Maks
30°
Tinggi Cetak Maks
9 cm (lingkaran penuh) / 18 cm (setengah lingkaran)
Sensor kontras Leuze + 2 motor servo untuk overprint multi-warna
⚠️ Important: Mesin ini secara khusus direkayasa untuk tapered/conical plastic cups and bowls. Ini adalah tidak cocok untuk wadah silinder murni.
Alur Kerja Lengkap 8 Stasiun: Cetak Gelas Plastik Tanpa Bibir
📌 Note: Bagian ini mengikuti format How‑To terstruktur, membuatnya ideal untuk Skema HowTo markup. Setiap langkah adalah tindakan berurutan yang dapat diikuti oleh pengguna untuk memahami proses pencetakan lengkap pada JST-R300-ACSM.
Stasiun 1: Pemberian Makan dengan Cangkir — Pemuatan Otomatis
Stasiun pengumpan otomatis untuk gelas plastik pada mesin sablon otomatis penuh
Operasi: Sebuah gripper mekanik mengambil cangkir kosong dan menempatkannya ke fixture pada meja putar 8 stasiun.
Tujuan / Prinsip: Metode pemberian ini adalah sangat cocok untuk gelas plastik tanpa bibir. Penjepit memegang badan cangkir dengan aman tanpa merusak pinggirannya, memastikan posisi yang konsisten untuk proses pencetakan selanjutnya.
Poin Penting yang Perlu Dicatat: Untuk gelas plastik dengan bibir, kami menawarkan solusi yang berbeda yang mencapai kecepatan lebih tinggi — hingga 4.000 cangkir per jam. Namun, untuk gelas plastik tanpa rim — yang biasanya digunakan untuk cangkir smoothie, cangkir teh buah, Dan tumbler perjalanan — sistem pengumpanan berbasis gripper ini memberikan keseimbangan terbaik antara kecepatan dan presisi.
Stasiun 2: Perawatan Korona — Persiapan Permukaan
Stasiun perawatan corona untuk gelas plastik PP pada mesin sablon otomatis penuh
Operasi: Cangkir melewati stasiun perawatan korona, di mana pelepasan listrik frekuensi tinggi mengubah energi permukaan plastik.
Tujuan / Prinsip: Untuk cangkir plastik — terutama gelas PP — energi permukaannya secara alami rendah, yang menyebabkan adhesi tinta buruk. Perawatan korona meningkatkan energi permukaan, memungkinkan tinta menempel dengan kuat pada permukaan gelas.
Poin Penting yang Perlu Dicatat: Langkah ini adalah penting untuk gelas plastik PP dan PE. Jika Anda mencetak pada cangkir kertas atau mangkuk kertas, proses ini dapat dilewati sepenuhnya.
Stasiun 3: Deteksi Produk — Mencegah Pencetakan Kosong
Operasi: Sebuah sensor memeriksa apakah ada cangkir pada dudukan di Stasiun 3.
Tujuan / Prinsip: Jika sensor mendeteksi tidak ada cangkir pada perlengkapan, mesin berhenti secara otomatis dan memicu alarm. Ini mencegah stasiun pencetakan menerapkan tinta pada perlengkapan kosong — menghindari kontaminasi tinta dan potensi kerusakan mesin.
Poin Penting yang Perlu Dicatat: Fitur keselamatan ini melindungi mesin dan operator. Tanpa deteksi ini, tinta akan tercetak langsung ke fixture logam, membutuhkan pembersihan yang memakan waktu dan berpotensi mempengaruhi kualitas cetak di masa mendatang.
Stasiun 4: Stasiun Cetak — Aksi Inti
Stasiun pencetakan dengan pergerakan layar yang digerakkan servo pada mesin sablon gelas plastik
Operasi: Layar bergerak dari kiri ke kanan melalui ulir pemandu yang digerakkan servo, sementara perlengkapan cangkir berputar secara sinkron. Squeegee menekan ke bawah, memaksa tinta melewati jaring ke permukaan cangkir. (Model standar memerlukan penyesuaian manual pada langkah pencetakan dan tidak digerakkan oleh motor servo.)
Tujuan / Prinsip: Goresan cetak harus diatur dengan benar — lebih besar dari lebar logo, tetapi kurang dari lingkar cangkir pada posisi pencetakan. Ini memastikan transfer tinta yang lengkap tanpa area yang tumpang tindih atau terlewat.
Poin Penting yang Perlu Dicatat: Jangkauan cetak dapat disetel melalui PLC layar sentuh. Operator dapat menyesuaikan posisi awal dan akhir berdasarkan ukuran logo dan diameter cangkir tertentu. Fleksibilitas ini membuat mesin cocok untuk berbagai macam cangkir plastik desain — dari logo kecil di cangkir 4 oz hingga pola bungkus penuh di cangkir 32 oz gelas tumbler.
Stasiun 4 (Opsi Peningkatan): Overprint Multi-Warna — Sensor Kontras Leuze + 2 Motor Servo
Sensor kontras Leuze dan motor servo untuk upgrade overprint multi-warna pada printer layar cangkir plastik.
Operasi: Itu perangkat merah di sebelah kiri adalah sensor kontras Leuze, yang mendeteksi tanda registrasi pada cangkir atau layar. The perangkat hitam di sebelah kanan adalah sensor garis jahitan, yang mendeteksi jahitan cangkir kertas untuk menghindari pencetakan di atasnya.
Tujuan / Prinsip: Ini adalah paket upgrade opsional yang memungkinkan overprint multi-warna pada mesin satu warna. Untuk mencapai ini, tiga komponen harus bekerja sama:
① sensor kontras Leuze mendeteksi tanda registrasi untuk penyelarasan warna yang presisi
② Motor servo (pergerakan layar) — mengontrol bingkai layar dari kiri ke kanan dengan presisi tinggi
③ Motor servo (rotasi perlengkapan) — mengontrol rotasi perlengkapan cangkir, disinkronkan dengan layar
Ketiga komponen ini bekerja dalam gerakan terkoordinasi untuk mencapai registrasi presisi tinggi antar warna. Sensor garis jahitan secara khusus untuk gelas kertas dengan jahitan terlihat — ini mendeteksi jahitan dan menyesuaikan posisi cetak untuk menghindari mencetak di atasnya.
Poin Penting yang Perlu Dicatat: Kedua sensor dan dua motor servo tambahan adalah tambahan opsional, bukan bagian dari konfigurasi mesin standar. Jika Anda hanya mencetak pekerjaan satu warna, JST-R300-ACSM standar tanpa peningkatan ini sudah cukup. Untuk Gelas ala Starbucks atau desain multi-warna lainnya, peningkatan ini disarankan.
Stasiun 5: Stasiun Inspeksi — Pemeriksaan Kualitas (Untuk Penyesuaian)
Operasi: Setelah pencetakan, cangkir melewati Stasiun 5, yang digunakan untuk inspeksi visual pola yang dicetak.
Tujuan / Prinsip: Stasiun ini terutama digunakan selama penyetelan dan penyesuaian mesin. Operator dapat memeriksa pola cetakan untuk cacat — seperti salah registrasi, transfer tinta tidak sempurna, atau tepi kabur — tanpa menghentikan jalur produksi.
Poin Penting yang Perlu Dicatat: Selama produksi berkecepatan tinggi normal, inspeksi visual dapat dilakukan secara berkala daripada pada setiap cangkir. Stasiun ini menyediakan posisi yang nyaman untuk pengambilan sampel kualitas tanpa mengganggu alur kerja.
Stasiun 6: Pengeringan UV — Pengeringan Tinta Instan
Stasiun pengeringan UV untuk sablon cangkir plastik pada Mesin Sablon Otomatis Penuh
Operasi: Segera setelah dicetak, cangkir masuk ke dalam kotak pengawetan UV, di mana sinar UV‑LED langsung mengawetkan tinta.
Tujuan / Prinsip: Tinta UV diformulasikan untuk mengering secara instan saat terkena sinar UV. Ini memberikan pengeringan segera — tanpa noda, tanpa menunggu, tanpa perlu rak pengering atau oven tambahan.
Poin Penting yang Perlu Dicatat: Waktu curing UV dapat disesuaikan melalui PLC layar sentuh. Untuk formulasi tinta dan bahan cangkir yang berbeda, waktu curing mungkin perlu disesuaikan dengan cermat. Curing UV LED adalah hemat energi Dan aman untuk gelas plastik, karena tidak menghasilkan panas berlebih yang dapat merusak bentuk cangkir.
Stasiun 7: Pembongkaran — Pelepasan Cangkir Otomatis
Stasiun pembongkaran otomatis dengan bantalan hisap karet untuk cangkir plastik pada Mesin Sablon Otomatis Penuh
Operasi: A bantalan hisap karet mengambil cangkir jadi dari fixture dan memindahkannya ke konveyor keluaran.
Tujuan / Prinsip: Bantalan karet menciptakan hisapan yang mengangkat cangkir dari perlengkapan, lalu memindahkannya ke konveyor untuk ditumpuk. Metode ini adalah lembut pada permukaan cetakan — karet tidak menggores atau mengotori logo yang baru saja diawetkan.
Poin Penting yang Perlu Dicatat: Saat mendesain perlengkapan cangkir, jangan membuatnya terlalu kencang. Jika penjepit mencekram cangkir terlalu kuat, hisapan mungkin tidak memberikan cukup gaya untuk melepaskan cangkir, sehingga menyebabkan kegagalan pembongkaran. Penjepit harus memegang cangkir dengan aman selama pencetakan tetapi melepaskannya dengan mudah saat pembongkaran.
⚠️ Penanganan kegagalan: Jika cangkir gagal diangkat di Stasiun 7, cangkir tersebut akan berlanjut ke Stasiun 8, di mana sensor mendeteksi keberadaan cangkir dan memicu berhenti mesin dan alarm. Operator harus secara manual melepas cangkir dari Stasiun 8 sebelum memulai kembali produksi.
Stasiun 8: Penumpukan dan Penghitungan — Pengumpulan Produk Jadi
Stasiun penumpukan dan penghitungan otomatis untuk gelas plastik jadi pada Mesin Sablon Otomatis Penuh
Operasi: Setelah pengeringan dan pembongkaran, cangkir jadi bergerak di sepanjang konveyor ke area penumpukan. Mekanisme penumpukan mengumpulkan cangkir dan mendorongnya ke area penyimpanan setelah jumlah yang telah ditentukan tercapai.
Tujuan / Prinsip: Itu sistem penumpukan otomatis menghilangkan tenaga kerja penghitungan dan penumpukan manual. Gelas ditumpuk hingga jumlah yang ditentukan pengguna, lalu secara otomatis dikirim ke area penyimpanan — siap untuk pengemasan.
Poin Penting yang Perlu Dicatat: Jumlah tumpukan adalah sepen. Operator dapat mengatur jumlah yang diinginkan per tumpukan berdasarkan kebutuhan pengemasan. Seluruh proses — dari pengumpanan hingga penumpukan — sepenuhnya otomatis, tidak memerlukan intervensi manual.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Apakah mesin ini berfungsi untuk semua jenis gelas plastik? A: JST-R300-ACSM dirancang khusus untuk gelas plastik meruncing/kerucut — baik PP maupun PET — dalam ukuran mulai dari 4 oz hingga 32 oz. Ini adalah sangat cocok untuk gelas plastik tanpa bibir, yang umum untuk cangkir smoothie, cangkir teh buah, Dan tumbler perjalanan. Untuk wadah silinder murni, kami tidak merekomendasikan mesin ini.
T: Mengapa logo cetakan saya terkelupas saat saya menambahkan es batu ke dalam cangkir? A: Ini terjadi karena tinta cetak saring standar menjadi rapuh dan kehilangan daya rekat pada suhu rendah. Untuk aplikasi minuman dingin — seperti gelas dingin ala Starbucks atau es cangkir smoothie — kami merekomendasikan tinta sablon PP tahan suhu rendah, yang mempertahankan adhesi dalam uji beku hingga ‑5°C hingga ‑10°C.
T: Apa perbedaan antara mesin standar dan peningkatan opsional? A: Standar JST-R300-ACSM adalah mesin satu warna. Upgrade opsional menambahkan Leuze sensor kontras + 2 motor servo, , memungkinkan dengan presisi registrasi yang tinggi. Peningkatan ini juga mencakup sensor garis jahitan untuk cangkir kertas. Semua ini adalah komponen tambahan, bukan bagian dari konfigurasi standar.
T: Apakah Anda produsen atau perusahaan perdagangan? A: Kami adalah produsennya. Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. telah merancang dan membangun peralatan sablon sejak tahun 2013 di pabrik kami sendiri seluas 9.000+ m² di Shenzhen. Anda dapat memverifikasi ini melalui tur pabrik video langsung gratis — tim penjualan kami yang berbahasa Inggris akan memandu Anda melewati bengkel CNC, lini perakitan, dan stasiun QC secara langsung.
Q: Dapatkah saya melihat mesin mencetak produk saya sebelum saya membayar? A: Tentu saja. Ini adalah praktik standar kami. Kirimkan kami beberapa sampel kosong dan karya seni Anda. Kami akan membuat perlengkapan khusus (jika diperlukan), menjalankan uji cetak, dan mengundang Anda ke live video demo — di mana Anda menyaksikan mesin mencetak produk Anda secara real-time, dipandu oleh teknisi kami. Jika Anda tidak yakin, Anda pergi tanpa kewajiban.
Produk Anda, Proses yang Sama — Lihat Langsung dalam Bahasa Inggris yang Lancar
Anda baru saja menyaksikan insinyur kami Alan menjelaskan JST-R300-ACSM dan kemampuan upgrade opsionalnya. Sekarang bayangkan mendapatkan video walkthrough pribadi & real‑time milik Anda sendiri cangkir plastik sedang dicetak, dipandu oleh insinyur PLC kami yang berpengalaman 20 tahun semua dalam bahasa Inggris yang fasih, tanpa hambatan komunikasi sama sekali.
🔹 Langkah 1: Kirimkan kami desain Anda dan beberapa sampel cangkir polos.
🔹 Langkah 2: Kami akan membuat perlengkapan khusus (CNC internal, ±0,01 mm) dan menjalankan uji cetak Anda.
🔹 Langkah 3: Kami siaran langsung melalui video — teknisi kami yang berbahasa Inggris menunjukkan semuanya kepada Anda, menjawab pertanyaan teknis Anda secara langsung, dan Anda melihat hasil cetakan akhir secara real time.
Tidak ada risiko sama sekali. Jika Anda tidak 100% yakin, Anda pergi tanpa kewajiban. Dan sebelum pengiriman, kami akan melakukan inspeksi video pra-pengiriman dengan Anda, jadi Anda tahu persis isi peti.
Tidak yakin mesin sablon mana yang cocok dengan cangkir plastik? Atau perlu perlengkapan khusus untuk sudut lancip spesifik Anda?
👇 Klik foto saya di bawah untuk mengobrol langsung dengan saya di WhatsApp — Saya akan mengirimkan penawaran khusus gratis dalam waktu 8 jam.
