Mesin Sablon Cangkir Kopi Otomatis

Mesin Sablon Cangkir Kopi Otomatis

Kesulitan dengan registrasi yang tidak konsisten pada cangkir kopi tirus? JST‑R300 mesin sablon cangkir otomatis penuh menyelesaikan ini dengan presisi servo – mencetak hingga 4.500 cangk with akurasi ±0.1 mm. Artikel ini menjelaskan alur kerja pencetakan yang lengkap dan memberikan solusi untuk masalah umum seperti pengelupasan tinta di bawah es, ghosting cetak, dan ketidakcocokan perlengkapan. Dan Anda tidak hanya membaca tentangnya: kami insinyur akan menunjukkan kepada Anda seluruh proses secara langsung melalui panggilan video, menggunakan contoh produk Anda sendiri.

Dalam demo ini, Anda akan melihat:

  • ✅ Bagaimana sistem pemuatan otomatis menyuplai cangkir secara terus-menerus tanpa macet
  • ✅ Mengapa perawatan corona dilewati untuk gelas kertas – dan saat diperlukan untuk plastik
  • ✅ Bagaimana sebuah sensor garis jahitan (opsional) menghindari pencetakan di atas jahitan cangkir kertas
  • ✅ Itu stasiun pencetakan dengan motor servo ganda, cengkram elektromagnetik, dan registrasi instan
  • ✅ Bagaimana Pengawetan UV‑LED (1 kW, 395 nm) memberikan hasil instan tahan gores
  • ✅ Pembongkaran otomatis, menumpuk, dan menghitung – semuanya tanpa campur tangan manual.
  • ✅ Dan akhirnya, yang selesai Cangkir kopi ala Starbucks – taj

👉 Lebih suka menonton dulu? Insinyur kami akan menjalankan proses yang sama dengan desain cangkir Anda dalam panggilan video pribadi – tidak perlu penerjemah. Jadwalkan demo live gratis Anda sekarang.

Manfaat Inti Sekilas

Benefit Mengapa Penting
Registrasi ±0,1 mm Setiap cetakan mendarat tepat di tempat yang seharusnya – bahkan pada beberapa lintasan untuk pekerjaan multi-warna.
4.500–4.800 pcs/jam Keluaran tinggi untuk pesanan komersial, namun sepenuhnya otomatis sehingga Anda menghemat biaya tenaga kerja.
Meja putar 8 stasiun Pra-perlakuan, pencetakan, pengeringan, dan pembongkaran terjadi secara bersamaan – tidak ada waktu menganggur.
Dibuat oleh pabrikan sungguhan Pabrik seluas 9.000 m², 10 pusat CNC, dan rekayasa internal sejak 2013.
Bicaralah dengan teknisi kami – dalam bahasa Inggris Tidak ada hambatan bahasa. Ahli PLC kami yang berpengalaman 20 tahun berbicara bahasa Inggris dengan lancar dan bergabung dalam panggilan video Anda untuk menjawab pertanyaan teknis secara langsung.
Inspeksi video pra-pengiriman gratis Kami memandu Anda melalui mesin jadi Anda sebelum dikemas – Anda melihat setiap detail, dan kami menyesuaikan jika diperlukan.

Langkah demi Langkah: Cara Kami Mencetak Cangkir Kopi ala Starbucks

Semua gambar di bawah ini menunjukkan produksi nyata di JST‑ di pabrik Shenzhen kami.

Langkah 1: Magazin Isi Otomatis & Konveyor

Magazen pemuatan mesin sablon cangkir otomatis dengan sensor
Magazen pemuatan mesin sablon cangkir otomatis dengan sensor

Operator menempatkan tumpukan cangkir kosong ke dalam magazine pemuatan. Sebuah sensor inframerah pada konveyor mendeteksi ketika gelas hampir habis; jika kosong, silinder udara mengangkat magasin dan mentransfer batch baru ke sabuk. Ini memastikan pengumpanan terus menerus – tanpa pengisian ulang manual selama produksi.


Langkah 2: Lengan Robot Pick‑and‑Place

Lengan robot memuat cangkir ke meja putar 8 stasiun pada printer sablon otomatis
Lengan robot memuat cangkir ke meja putar 8 stasiun pada printer sablon otomatis

Lengan robot yang digerakkan servo mengambil setiap cangkir dari konveyor dan menempatkannya ke dalam perlengkapan mesin khusus pada meja putar 8 stasiun. Perlengkapan ini dikerjakan dengan mesin CNC secara internal (akurasi ±0,01 mm) agar sesuai sempurna dengan lancip cangkir, menjamin tidak ada pergerakan selama pencetakan.

🔧 Jangkar kepercayaan: Semua perlengkapan dibuat pada 10 mesin CNC milik kami sendiri – kami mengendalikan kualitas dan waktu pengerjaan.


Langkah 3: Perawatan Corona (untuk Gelas Plastik – Dilewati untuk Kertas)

Unit perlakuan corona pada mesin sablon cangkir untuk cangkir PP PET
Unit perlakuan corona pada mesin sablon cangkir untuk cangkir PP PET

Untuk PP, PET, atau PVC cangkir, stasiun ini meningkatkan energi permukaan sehingga tinta UV menempel dengan kuat. Namun, dalam demo gelas kertas ini kami melewatkan perawatan korona. – serat kertas secara alami menyerap tinta, sehingga tidak diperlukan pra-perawatan. PLC mesin memungkinkan Anda mengaktifkan/menonaktifkan stasiun ini dengan satu sentuhan.


Langkah 4: Deteksi Fixture Kosong – Cegah Tinta pada Perkakas

Sensor deteksi fixture kosong pada printer layar cangkir otomatis
Sensor deteksi fixture kosong pada printer layar cangkir otomatis

Sebelum meja putar maju ke stasiun pencetakan, sensor memeriksa apakah cangkir benar-benar terpasang di dudukan. Jika tidak ada cangkir terdeteksi, mesin membunyikan alarm dan menghentikan kepala cetak – mencegah tinta UV yang mahal diperas langsung ke perkakas. Fitur ini mengurangi limbah dan waktu henti pembersihan alat.


Langkah 5: Sensor Garis Jahitan (Tambahan Opsional untuk Gelas Kertas)

Sensor garis sambungan untuk mesin sablon gelas kertas
Sensor garis sambungan untuk mesin sablon gelas kertas

Cangkir kertas memiliki jahitan vertikal yang menciptakan permukaan yang tidak rata. Sensor opsional ini mendeteksi posisi sambungan dan memberi sinyal ke PLC untuk lewati pencetakan di atas area tersebut – sehingga logo Anda tidak pernah mendarat di jahitan, memastikan hasil akhir yang profesional.


Langkah 6: Stasiun Pencetakan – Presisi dalam Gerakan

Stasiun pencetakan mesin sablon cangkir otomatis dengan motor servo ganda
Stasiun pencetakan mesin sablon cangkir otomatis dengan motor servo ganda

Ini adalah jantung mesin.

  • Sebuah cengkram elektromagnetik di belakang perlengkapan akan mengunci dan memegang cangkir dengan kuat.
  • A motor servo rotary memutar cangkir tepat seirama dengan gerakan layar.
  • Sementara itu, motor servo linier menggerakkan layar (mesh) ke kiri dan kanan melalui sekrup presisi TBI.
  • Rakel menekan ke bawah, memindahkan tinta UV melalui jaring ke permukaan cangkir.

Semua gerakan dikendalikan oleh PLC dan dua motor servo – memberi Anda registrasi ±0,1 mm yang membuat pekerjaan multi‑warna menjadi mungkin.

📐 Kustomisasi Perlengkapan untuk Berbagai Ukuran Cup Karena cangkir dari 4oz hingga 32oz sangat bervariasi dalam diameter, tirus, dan tinggi, kami menyediakan perlengkapan yang dibuat khusus untuk setiap ukuran. Desain dukungan tiga titik ini memastikan cangkir tetap stabil selama pencetakan, sehingga menghindari ghosting atau kesalahan registrasi yang disebabkan oleh pergerakan. Sebagai contoh, cangkir besar 32oz memerlukan perlengkapan khusus dengan tiang penyangga yang lebih tinggi.


Langkah 7: Penukaran Sensor untuk Overprint Multi‑Warna

Sensor kontras Leuze untuk overprint presisi tinggi pada printer sablon cangkir
Sensor kontras Leuze untuk overprint presisi tinggi pada printer sablon cangkir

Untuk mencetak warna kedua, kami mengganti sensor garis jahitan (untuk cangkir kertas) dengan sensor kontras Leuze. Sensor ini mendeteksi tanda registrasi yang dicetak pada lintasan pertama dan memandu layar kedua untuk penyelarasan sempurna – mencapai hasil multi-warna melalui pencetakan berlebih berurutan, semua dengan kepala cetak tunggal yang sama.

Beginilah cara kami mengubah mesin satu warna menjadi printer multi-warna – tanpa berinvestasi pada karosel 4 warna.


Langkah 8: Pengerasan UV‑LED – Instan, Hemat Energi

Stasiun pengeringan UV LED pada mesin sablon cangkir 1kW 395nm
Stasiun pengeringan UV LED pada mesin sablon cangkir 1kW 395nm

Segera setelah pencetakan, cangkir melewati bawah sebuah Lampu UV-LED 1 kW (395 nm). Cahaya UV langsung mempolimerisasi tinta, sehingga cangkir dapat ditumpuk atau dikemas segera – tanpa rak pengering, tanpa menunggu. Anda dapat menyesuaikan waktu pengerasan langsung pada PLC layar sentuh untuk mencocokkan tinta dan bahan cangkir Anda.


Langkah 9: Pembongkaran Otomatis dengan Hisapan Vakum

Lengan pembongkaran otomatis dengan hisapan vakum untuk cangkir cetak
Lengan pembongkaran otomatis dengan hisapan vakum untuk cangkir cetak

Lengan robot kedua mengambil cangkir yang diawetkan dari meja putar menggunakan sedot vakum dan menempatkannya ke konveyor pengeluaran. Catatan penting desain: fixture tidak boleh terlalu kencang – jika tidak, hisapan mungkin tidak dapat melepaskan cangkir. Insinyur kami selalu memverifikasi kesesuaian selama desain fixture untuk menghindari masalah ini.


Langkah 10: Penumpukan & Penghitungan Otomatis

Sistem penumpukan dan penghitungan otomatis untuk gelas kertas cetak sablon
Sistem penumpukan dan penghitungan otomatis untuk gelas kertas cetak sablon

Cangkir pada konveyor disejajarkan dan didorong ke dalam majalah penumpukan. Sebuah sensor menghitung cangkir; ketika tumpukan mencapai jumlah yang telah ditentukan (misalnya 50), sebuah silinder udara memisahkannya, dan tumpukan didorong ke area pengemasan. Tidak perlu menghitung atau menumpuk secara manual – mesin yang melakukan semuanya.


Langkah 11: Produk Jadi – Cangkir Kopi Gaya Starbucks

Cangkir kopi Starbucks jadi yang dicetak sablon dengan logo tajam(1)
Cangkir kopi Starbucks jadi yang dicetak sablon dengan logo tajam(1)

Hasil akhir: cangkir kertas runcing yang dicetak dengan indah, dengan tepi yang rapi, registrasi yang akurat, dan hasil akhir yang tahan lama yang dapat bertahan untuk minuman panas. Apakah Anda mencetak untuk jaringan kopi, toko bubble tea, atau pemasok katering, JST‑ memberikan kualitas yang konsisten – dan Anda dapat memverifikasinya sebelum membeli.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apakah Anda produsen atau perusahaan perdagangan?
A: Kami adalah produs – Shenzhen Juste Machine Co., Ltd., didirikan pada tahun 2013. Kami memiliki pabrik seluas 9.000 m² dengan jalur CNC, perakitan, dan pengujian internal. Anda berurusan langsung dengan pabrik, bukan perantara. → Pesan tur video langsung pabrik kami dengan tim penjualan kami yang berbahasa Inggris..

T: Apakah mesin ini dapat mencetak pada produk spesifik saya (cangkir tirus, mangkuk, botol plastik)?
A: Ya – dapat menangani cangkir tirus, mangkuk, dan wadah kerucut dari 4 oz hingga 32 oz, terbuat dari kertas, PP, PET, atau PVC. Kami membuat perlengkapan khusus mesin untuk produk Anda yang tepat. (Catatan: itu cannot cetak pada cangkir silinder lurus – lancipan sangat penting untuk registrasi yang tepat.) → Kirimkan sampel Anda kepada kami untuk uji cetak gratis dan demo langsung.

Atas: Perbandingan ukuran dudukan – 4oz (kiri) vs 32oz (kanan). Setiap ukuran cangkir memerlukan dudukan khusus untuk penyangga tiga titik yang stabil.

Q: Mengapa harga Anda lebih tinggi daripada beberapa pemasok lain?
Karena kami tidak mengambil jalan pintas. Kami menggunakan yang asli. pemandu HIWIN, pneumatik AIRTAC, dan sekrup TBI – semua merek terverifikasi. Mesin kami menjalani burn‑in 48 jam dan setiap unit diuji secara individu dengan produk Anda sebelum dikirim. Berdasarkan pengalaman kami dengan klien di lebih dari 120 negara, membayar sedikit lebih mahal di awal akan menghemat lebih banyak waktu henti dan biaya perbaikan. Mari kita hitung ROI Anda berdasarkan volume produksi Anda.

Q: Apakah para insinyur Anda bisa berbahasa Inggris? Bisakah kita berkomunikasi tanpa penerjemah?
Tentu saja. Insinyur mekanik senior dan insinyur PLC kami adalah fasih berbahasa Inggris – mereka akan bergabung langsung dalam panggilan video Anda untuk menjawab pertanyaan teknis, menjelaskan pengaturan mesin, dan bahkan memandu Anda melalui prosedur perawatan. Tidak ada penundaan penerjemahan, tidak ada kesalahpahaman. → Jadwalkan panggilan video 15 menit dengan teknisi kami yang berbahasa Inggris.

Q: Dapatkah saya melihat mesin mencetak produk saya sebelum saya membayar?
A: Ya – kami menawarkan sebuah demo video langsung gratis tempat kami menjalankan sampel produk Anda yang sebenarnya. Anda akan melihat seluruh proses secara langsung, dan teknisi kami akan menjelaskan setiap langkah dalam bahasa Inggris yang fasih. Jika Anda tidak 100% puas, tidak ada kewajiban. → Minta video sampel cetak langsung gratis Anda sekarang.

T: Bisakah saya memeriksa mesin saya sebelum dikirim?
A: Ya – kami melakukan inspeksi video pra-pengiriman Bersama Anda. Kami akan memeriksa mesin, menunjukkan merek komponen, menjalankan tes, dan mengonfirmasi semua konfigurasi. Hanya setelah Anda menyetujui, kami mengemas dan mengirim. Atur inspeksi video pra‑pengiriman Anda.

Q: Mengapa logo cetakan saya terkelupas saat saya menambahkan es ke dalam cangkir?
A: Ini terjadi karena tinta standar menjadi rapuh dan kehilangan daya rekat pada suhu rendah. Untuk aplikasi minuman dingin, kami merekomendasikan tinta sablon PP tahan suhu rendah, yang mempertahankan daya rekat dalam uji beku hingga suhu -38°C. Kami dapat merekomendasikan model tinta tertentu berdasarkan bahan cangkir dan skenario penggunaan Anda. → Hubungi kami untuk solusi tinta yang sempurna untuk gelas dingin Anda.

 

T: Mengapa cangkir cetakan saya memiliki gambar bayangan atau buram?

A: Ghosting biasanya berasal dari dua penyebab: pemasangan tidak stabil (cangkir bergerak saat pencetakan) atau tekanan squeegee tidak merata. Kami JST‑ menggunakan penggerak rack‑and‑pinion mekanis dikombinasikan dengan fixture stabil tiga titik untuk meminimalkan getaran mekanis. Kami juga menyediakan dukungan teknis untuk membantu Anda menyesuaikan tekanan squeegee (disarankan 2.5‑3.0kg) untuk hasil yang optimal. Hubungi kami untuk dukungan teknis mengenai masalah ghosting.

 

Q: Perawatan apa yang diperlukan mesin setelah mencetak?

A: Setelah setiap sesi pencetakan, kami merekomendasikan membersihkan mesh layar dengan pelarut pencuci layar untuk menghilangkan sisa tinta dan mencegah penyumbatan. Pembersihan rutin memperpanjang umur mesh dan memastikan kualitas cetak yang konsisten. Insinyur kami yang berbahasa Inggris dapat memandu Anda melalui prosedur perawatan lengkap melalui panggilan video. → Unduh daftar periksa pemeliharaan kami atau jadwalkan peninjauan.

Cara Membersihkan Jaring Layar Setelah Mencetak (Panduan Cepat)

Karena pembersihan jaring layar sangat penting untuk menjaga kualitas cetak, berikut adalah langkah-langkah dasarnya:

  1. Lepaskan bingkai layar dari mesin dan letakkan di atas permukaan yang datar dan bersih.
  2. Apply pelarut pencuci layar secara merata pada permukaan jaring menggunakan spons atau sikat lembut.
  3. Gosok perlahan kedua sisi kasa untuk melarutkan sisa tinta UV atau solvent.
  4. Bilas secara menyeluruh dengan air dan keringkan dengan udara bertekanan rendah.
  5. Periksa jala di bawah cahaya untuk melihat partikel tinta yang tersisa – ulangi jika perlu.

💡 Tips profesional: Insinyur kami dapat mendemonstrasikan seluruh prosedur ini melalui panggilan video langsung, yang disesuaikan dengan jenis tinta dan volume produksi spesifik Anda. → Pesan demo pemeliharaan.

Siap Memulai Bisnis Percetakan Anda?

Anda baru saja membaca panduan terperinci. Sekarang bayangkan mendapatkan sebuah video walkthrough pribadi & real‑time dari produk Anda sendiri yang sedang dicetak, dipandu oleh insinyur PLC kami yang berpengalaman 20 tahun – semua dalam bahasa Inggris yang fasih, tanpa hambatan komunikasi sama sekali.

Begini cara kerjanya:

  1. Kirimkan kami desain Anda dan beberapa sampel produk polos.
  2. Kami memproduksi secara kustom sebuah fixture dan menjalankan tes cetak Anda.
  3. Kami siaran langsung melalui video – insinyur kami yang berbahasa Inggris menunjukkan semuanya kepada Anda, menjawab pertanyaan teknis Anda secara langsung, dan Anda melihat hasil cetakan akhir secara real-time.

Tidak ada risiko sama sekali. Jika Anda tidak 100% yakin, Anda pergi tanpa kewajiban. Dan sebelum pengiriman, kami akan melakukan inspeksi video pra-pengiriman dengan Anda, jadi Anda tahu persis isi peti.

T mesin sablon fits your cup? Or need a custom fixture? Click the image below to chat with us directly.

Alan

🟢 Online sekarang — membalas dalam beberapa menit

Hai, saya Alan, Ahli Solusi Pencetakan Anda

Klik foto saya untuk mengobrol di WhatsApp untuk penawaran gratis atau jadwalkan video.

📲terbuka di tab baru

Juste Machine · Solusi Pencetakan Profesional

 

📧 Surel: Alan@justcig.com
💬 WhatsApp: Klik untuk mengobrolterbuka di tab baru
🌐 Situs web: www.justemachine.comterbuka di tab baru

 


ID
Scroll to Top