Isi
Tentang Prinsip Sablon
Sablon adalah teknik serbaguna yang menggunakan kasa untuk memindahkan tinta UV, tinta pelarut atau pewarna ke permukaan, dengan area tertentu diblokir oleh stensil logo untuk mengontrol ke mana tinta akan mengalir. Pisau atau alat pembersih kaca menyapu layar dalam "gerakan banjir" untuk mengisi area kasa yang terbuka dengan tinta. Kemudian, gerakan sebaliknya menekan layar sebentar ke permukaan, memindahkan tinta. Saat rangka layar terangkat, tinta akan menempel pada produk, meninggalkan logo desain yang diinginkan.
Tentang warna dan jaring
Proses ini mencetak satu warna dalam satu waktu, sehingga memerlukan beberapa layar untuk gambar atau pola multiwarna. Secara tradisional, sutra merupakan bahan pilihan untuk jaring, tetapi pencetakan modern sering kali menggunakan bahan sintetis seperti poliester, yang merupakan bahan yang paling umum. Jaring khusus lainnya, seperti yang terbuat dari nilon atau baja tahan karat, juga tersedia untuk kebutuhan khusus. Ukuran jaring merupakan faktor penting yang memengaruhi tingkat detail dan tampilan desain akhir.
Aplikasi Sablon
Sablon banyak digunakan di berbagai industri dan produk. Aplikasi umumnya meliputi pencetakan pada stiker, tampilan jam, pelat jam, balon, cangkir teh susu, botol kosmetik, pipa, dan botol kaca. Sablon juga digunakan dalam bidang-bidang canggih seperti produksi sirkuit multi-lapis, di mana konduktor dan resistor diaplikasikan pada substrat keramik tipis.
A: Apa itu alat penyaring sablon sutra?
1 Alat penyaring sablon adalah alat yang digunakan dalam proses sablon untuk mengaplikasikan tinta ke substrat melalui kasa kasa.
Alat ini terdiri dari pegangan dan bilah karet atau poliuretan. Alat penyapu karet digerakkan melintasi layar dengan tekanan, mendorong tinta melalui kasa ke permukaan bahan (seperti kain, kertas, atau plastik) untuk membuat desain.
Pisau dapat memiliki bentuk dan tingkat kekerasan yang berbeda-beda tergantung pada kebutuhan pencetakan, dan membantu memastikan penerapan tinta yang merata dan konsisten untuk cetakan berkualitas tinggi.
A1: Karet pembersih datar
Ini adalah bentuk yang paling umum digunakan, menawarkan tingkat kepatuhan tertentu dan mampu menahan tekanan tinggi.
A2: Karet pembersih kaca yang runcing
Karet pembersih ini memiliki fleksibilitas dan kelenturan yang baik, sehingga mengurangi tekanan. Karet ini cocok untuk mencetak pada permukaan yang sangat tidak rata atau benda yang bentuknya tidak beraturan, seperti produk berbentuk silinder seperti botol kosmetik, cangkir, dll.
A3: Karet Penyapu Bevel
Tipe ini menggabungkan karakteristik karet pembersih ujung datar dan bulat dan lebih kecil kemungkinannya untuk terkelupas atau rusak.
Nama produk: Karet Penyaring Sablon
Bahan: PU
Bentuk: Karet pembersih kaca datar, Karet pembersih kaca runcing, Karet pembersih kaca miring.
Ukuran mm: 50*9*4000mm, 40*7*4000mm, 35*5*4000mm, 30*9*4000mm, 25*5*4000mm
Kekerasan 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 Derajat
Aplikasi Karet Karet:
Dengan menerapkan tekanan, layar bersentuhan dengan permukaan substrat, yang memungkinkan tinta mengalir melalui kasa dan bersentuhan dengan material, mentransfer desain ke produk.
Penyimpanan: Setelah digunakan atau jika tidak digunakan dalam jangka waktu lama, bersihkan bilah karet pembersih kaca secara menyeluruh dengan air atau cairan pembersih kaca. Simpan di tempat yang sejuk dan kering untuk memperpanjang masa pakai karet pembersih.
B Tentang Tinta Sablon
Sablon menggunakan berbagai jenis tinta, masing-masing cocok untuk bahan dan aplikasi pencetakan yang berbeda. Berikut ini adalah jenis tinta yang paling umum digunakan dalam sablon.
B1: Tinta Berbasis Pelarut
Tinta ini digunakan untuk mencetak pada bahan yang tidak berpori seperti plastik, logam, atau kaca. Tinta ini mengandung pelarut yang menguap saat tinta mengering, sehingga menghasilkan cetakan yang tahan lama dan kuat. Tinta berbasis pelarut umumnya digunakan untuk pencetakan industri dan luar ruangan.
B2: Tinta UV
Tinta UV mengering saat terkena sinar ultraviolet, sehingga langsung kering tanpa perlu dipanaskan. Tinta ini biasanya digunakan untuk mencetak pada bahan seperti plastik, kaca, dan logam, serta menawarkan daya tahan yang sangat baik dan hasil akhir yang mengilap.
Stensil Logo C
Dalam sablon, templat logo merujuk pada berkas grafik atau stensil pradesain yang digunakan untuk mencetak logo ke suatu produk atau permukaan.
Berfungsi sebagai panduan untuk memindahkan desain logo ke substrat (seperti kain, plastik, atau logam) melalui saringan jaring selama proses pencetakan.
Templat umumnya terdiri dari gambar vektor logo berkualitas tinggi yang dipersiapkan untuk ditampilkan di layar, memastikan desainnya tajam, jelas, dan selaras dengan benar saat dicetak.
Berikut uraian singkatnya:
1. Persiapan Desain:
Desain logo biasanya dibuat dalam format vektor (misalnya, Adobe Illustrator), yang memastikan bahwa logo dapat diskalakan tanpa kehilangan kualitas. Logo kemudian dipisahkan menjadi beberapa lapisan warna tersendiri jika perlu.
2. Paparan Film:
Desain dicetak pada film transparan atau langsung pada layar kasa, menggunakan proses yang dikenal sebagai “mengekspos” layar. Bagian layar yang terkena cahaya akan dikeraskan dengan mesin pemaparan, sementara area yang ditutupi desain akan tetap lembut dan mudah dibersihkan, sehingga menghasilkan stensil logo.
3. Pencetakan:
Layar dengan stensil logo diletakkan di atas produk, dan tinta dioleskan menggunakan alat penyapu karet. Tinta melewati area layar yang terbuka, mencetak logo ke bahan.
4. Berbagai Warna:
Untuk logo multi-warna, templat terpisah (layar) dibuat untuk setiap warna, dan setiap lapisan warna dicetak satu per satu.
Singkatnya, sebuah templat logo sablon merupakan bagian penting dari proses sablon, yang memungkinkan pencetakan logo yang tepat dan berulang pada berbagai produk.
D Apa itu emulsi sablon?
Dalam sablon, emulsi adalah lapisan peka cahaya yang diaplikasikan pada kasa layar untuk membuat stensil guna mencetak logo atau desain. Emulsi berperan penting dalam proses pemindahan templat logo ke layar.
1. Pelapisan Layar:
Layar terlebih dahulu dilapisi secara merata dengan lapisan emulsi. Emulsi ini merupakan bahan fotosensitif yang mengeras saat terkena cahaya.
2. Paparan Cahaya:
Setelah layar dilapisi dengan emulsi, templat logo (biasanya dicetak pada film transparan) ditempatkan pada layar. Layar kemudian terkena sinar ultraviolet (UV) atau mesin pemaparan. Cahaya tersebut mengeraskan emulsi di area yang terpapar, sementara area yang ditutupi oleh templat logo tetap lembut dan tidak terpapar.
3. Pencucian:
Setelah terpapar, layar dicuci dengan air. Emulsi lembut yang ditutupi oleh cetakan logo akan hilang, meninggalkan stensil logo pada layar. Stensil ini memungkinkan tinta melewati area terbuka selama pencetakan, memindahkan logo ke bahan.
4. Pengeringan:
Setelah layar kering dan stensil siap, stensil dapat digunakan untuk pencetakan. Emulsi memastikan logo akan tajam dan presisi, sehingga menghasilkan cetakan berkualitas tinggi pada produk akhir.
Emulsi penting untuk membuat logo yang presisi dan tahan lama untuk sablon. Ini memastikan bahwa logo Anda dapat direproduksi secara akurat pada berbagai bahan seperti kain, plastik, kaca, kayu, keramik, dan logam.
E Apa itu Bingkai Sablon?
Bingkai sablon (juga dikenal sebagai bingkai jala) adalah struktur yang digunakan untuk menahan jala dengan kuat pada tempatnya selama proses sablon. Bingkai ini biasanya terbuat dari kayu atau aluminium dan dirancang agar cukup kokoh untuk menopang jala dan menahan tekanan yang diberikan selama pencetakan.
Menggunakan Mesin Peregangan Meregangkan Jaring ke Rangka
Proses peregangan jaring ke rangka melibatkan pemasangan jaring (biasanya terbuat dari poliester atau nilon) ke rangka secara hati-hati untuk memastikannya kencang dan halus. Begini cara kerjanya:
1. Siapkan Bingkai:
Rangka dibersihkan terlebih dahulu dan disiapkan untuk menahan kasa. Rangka biasanya dilapisi dengan lapisan perekat atau lem di sekeliling perimeter untuk mengamankan kasa.
2. Peregangan Jaring:
Jaring kemudian diletakkan di atas bingkai dan ditarik dengan kencang untuk menghilangkan kerutan atau kelonggaran. Ketegangan harus didistribusikan secara merata di seluruh jaring untuk memastikan hasil cetak yang konsisten. Langkah ini penting untuk mendapatkan cetakan berkualitas tinggi dengan detail yang tajam.
3. Mengamankan Jaring:
Setelah kasa direntangkan dengan kencang di atas bingkai, kasa tersebut dijepit, direkatkan, atau dijepit di sepanjang tepinya. Tujuannya adalah untuk memastikan kasa benar-benar datar dan kencang, sehingga tidak ada distorsi atau gerakan selama proses pencetakan.
Setelah jaring melekat erat pada bingkai, jaring dapat dilapisi dengan emulsi, terkena cahaya untuk membuat stensil (untuk logo atau desain), dan kemudian digunakan untuk pencetakan.
Mengapa Bingkai Sablon Itu Penting?
Bingkai dan jaring sangat penting untuk sablon karena:
1. Pegang kasa dalam posisi kencang untuk pemindahan tinta yang tepat.
2. Menyediakan permukaan yang stabil untuk pembuatan stensil (emulsi).
3. Memungkinkan cetakan yang konsisten dan berkualitas tinggi pada berbagai substrat.
Ini adalah proses meregangkan kasa ke bingkai dan mengapa bingkai sablon merupakan alat penting dalam keseluruhan proses sablon.
Logo Percetakan F
Di bawah ini adalah LOGO produk yang dicetak di layar
Klik Di Bawah Pelajari Lebih Lanjut Tentang Mesin Sablon Gelas Botol Semi Otomatis Satu Warna.
