{"id":5632,"date":"2025-09-25T19:42:02","date_gmt":"2025-09-25T11:42:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.justemachine.com\/?post_type=aiovg_videos&p=5632"},"modified":"2026-07-07T09:19:08","modified_gmt":"2026-07-07T01:19:08","slug":"new-screen-printing-squeegees","status":"publish","type":"aiovg_videos","link":"https:\/\/www.justemachine.com\/de\/video\/new-screen-printing-squeegees","title":{"rendered":"Neue Siebdruckrakel"},"content":{"rendered":"

Siebdruckrakel<\/h2>\n
\"Siebdruckrakel\"
Siebdruckrakel<\/figcaption><\/figure>\n

Standardrakel f\u00fcr den Siebdruck haben gerade Kanten und eignen sich gut f\u00fcr zylindrische Gegenst\u00e4nde wie Flaschen, Tuben, Kosmetikbeh\u00e4lter oder Wasserbecher sowie konische Formen wie Kaffeebecher zum Mitnehmen oder Bubble-Tea-Beh\u00e4lter. Beim Siebdruck auf ungew\u00f6hnlich geformten, gew\u00f6lbten Oberfl\u00e4chen \u2013 wie ovalen Flaschen, Gegenst\u00e4nden mit erhabenem Mittelteil oder vertieften Konturen \u2013 st\u00f6\u00dft ein gerader Rakel jedoch oft an seine Grenzen. F\u00fcr diese unregelm\u00e4\u00dfigen Oberfl\u00e4chen ist es unerl\u00e4sslich, den Rakel in eine individuell geschwungene Form zu bringen, die zum Profil des Produkts passt. Diese Anleitung beschreibt die professionelle Methode zur Herstellung gebogener Rakel \u2013 eine wertvolle F\u00e4higkeit, egal ob Sie eine manuelle Einrichtung oder eine spezielle Siebdruckmaschine verwenden.<\/p>\n

Warum gebogene Rakel f\u00fcr Spezialdruck wichtig sind
\nF\u00fcr einen gleichm\u00e4\u00dfigen Farbauftrag auf komplexen Kurven ist ein perfekter Kontakt zwischen Rakel und Oberfl\u00e4che erforderlich. Ein gebogener Rakel sorgt f\u00fcr gleichm\u00e4\u00dfigen Druck \u00fcber die gesamte Druckfl\u00e4che und verhindert Farbverluste, Verschmieren oder eine ungleichm\u00e4\u00dfige Deckung. Diese Technik erweitert die M\u00f6glichkeiten Ihres Siebdruckers erheblich und erm\u00f6glicht Ihnen die effiziente Bearbeitung anspruchsvoller Auftr\u00e4ge. F\u00fcr gleichm\u00e4\u00dfige Ergebnisse bei gro\u00dfen Mengen gebogener Objekte sollten Sie Ihren individuellen Rakel mit einer speziellen Siebdruckmaschine f\u00fcr gebogene Objekte kombinieren, wie zum Beispiel diesem mehrfarbigen, halbautomatischen Siebdrucker f\u00fcr gebogene Oberfl\u00e4chen. Siebdrucker<\/a> das eine pr\u00e4zise Steuerung und Mikroregistrierung bietet.<\/p>\n

Schritte zur Herstellung eines gebogenen Rakels<\/p>\n

Schritt 1: Rakelauswahl (kritische Grundlage)<\/h2>\n

Die Wahl des richtigen Basisrakels ist f\u00fcr eine erfolgreiche Modifikation und Druckleistung von gr\u00f6\u00dfter Bedeutung.<\/p>\n

1.1 Materialauswahl:<\/h4>\n

Polyurethan (PU)-Rakel:
\nEigenschaften: Hervorragende Abriebfestigkeit, gute L\u00f6sungsmittelbest\u00e4ndigkeit, hervorragende Belastbarkeit.
\nAm besten geeignet f\u00fcr: Die \u00fcberwiegende Mehrheit der Siebdruckanwendungen, insbesondere UV-h\u00e4rtende und l\u00f6sungsmittelbasierte Tinten.
\nH\u00e4rtebereich: Typischerweise 60\u201390 Shore A.
\nSilikon-Rakel:
\nEigenschaften: Hohe Hitzebest\u00e4ndigkeit, ausgezeichnete chemische Stabilit\u00e4t.
\nAm besten geeignet f\u00fcr: Lebensmittelverpackungen, medizinische Ger\u00e4te und andere hygienekritische Bereiche.
\nEinschr\u00e4nkung: Nicht f\u00fcr l\u00f6semittelhaltige Tinten geeignet.
\nGummi-Rakel (Naturkautschuk):
\nEigenschaften: Gute Elastizit\u00e4t, geringere Kosten.
\nAm besten geeignet f\u00fcr: Tinten auf Wasserbasis und einige Plastisole.
\nNachteile: Schlechte L\u00f6sungsmittelbest\u00e4ndigkeit, schnellerer Verschlei\u00df.<\/p>\n

1.2 Leitfaden zur H\u00e4rteauswahl:<\/h4>\n

Die Rakelh\u00e4rte wirkt sich direkt auf das Tinten\u00fcbertragungsvolumen und die Druckdefinition aus:<\/p>\n

55-65 Shore A (weich):
\nAm besten geeignet f\u00fcr: Unregelm\u00e4\u00dfige Oberfl\u00e4chen, gew\u00f6lbter Druck.
\nEigenschaften: Hohe Flexibilit\u00e4t, passt sich unebenen Untergr\u00fcnden gut an.
\n65-75 Shore A (mittel):
\nAm besten geeignet f\u00fcr: Die meisten allgemeinen Flachdruckanwendungen.
\nEigenschaften: Gleicht Konformit\u00e4t und Haltbarkeit aus.
\n75-85 Shore A (Hart):
\nAm besten geeignet f\u00fcr: Hochpr\u00e4zisen Flachdruck.
\nEigenschaften: Sorgt f\u00fcr scharfe Druckkanten, ideal f\u00fcr feine Details\/Halbt\u00f6ne.
\n85-95 Shore A (Extra Hart):
\nAm besten geeignet f\u00fcr: Hochspannungsbildschirme, Pr\u00e4zisionsdruck von Elektronik.
\nEigenschaften: Minimale Auslenkung, f\u00fcr extreme Pr\u00e4zision.<\/p>\n

1.3 Formauswahl (vor der Modifikation):<\/h4>\n

Rechtwinklige Kante (90\u00b0):
\nEigenschaften: Sch\u00e4rfste Druckkante.
\nAm besten geeignet f\u00fcr: Hochaufl\u00f6sender Druck, feine Linien, Punkte.
\nAbgeschr\u00e4gte Kante (einfache oder doppelte Abschr\u00e4gung):
\nEigenschaften: Gleicht Tintenfluss und Kantensch\u00e4rfe aus.
\nAm besten geeignet f\u00fcr: Allgemeine Zwecke, vielseitig f\u00fcr viele Tintenarten.
\nSonderformen:
\nGebogen: Vorgebogen f\u00fcr bestimmte Zylinder (Ausgangspunkt f\u00fcr komplexe Kurven).
\nBenutzerdefiniert: F\u00fcr einzigartige Anwendungen gemacht.<\/p>\n

1.4 Gr\u00f6\u00dfen\u00fcberlegungen:<\/h4>\n

L\u00e4nge: Sollte die Bildbreite um 2\u20134 cm (ca. 1\u20131,5 Zoll) \u00fcberschreiten.
\nH\u00f6he: Normalerweise 20\u201330 mm (ca. 0,8\u20131,2 Zoll) \u2013 bietet Stabilit\u00e4t f\u00fcr Modifikationen.
\nKantenwinkel: Normalerweise 45\u00b0 oder 60\u00b0; beeinflusst die Tintenfreigabeeigenschaften.<\/p>\n

1.5 Passender Tintentyp:<\/h4>\n

Tinten auf Wasserbasis: PU-Rakel mittlerer H\u00e4rte.
\nL\u00f6sungsmittelbasierte Tinten: L\u00f6sungsmittelbest\u00e4ndige PU-Rakel (h\u00f6here H\u00e4rte oft besser).
\nUV-Tinten: H\u00e4rtere PU-Rakel (75+ Shore A).
\nPlastisol-Tinten: Rakel aus Naturkautschuk oder weicheren PU-Tinten.<\/p>\n

1.6 Passender Untergrund:<\/h4>\n

Flach\/starr (Glas, Metall, Hartplastik): Quadratische Kante mittlerer H\u00e4rte.
\nTextilien: Runde oder abgeschr\u00e4gte weiche Kante.
\nUnregelm\u00e4\u00dfige Oberfl\u00e4chen: Weiche, sehr anpassungsf\u00e4hige Rakel.
\nPr\u00e4zisionselektronik: Extraharte quadratische Kante.<\/p>\n

1.7 Wartung und Austausch:<\/h4>\n

\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Klingenkante regelm\u00e4\u00dfig auf Verschlei\u00df\/Besch\u00e4digung.
\nReinigung: Nach Gebrauch sofort reinigen; l\u00e4ngeres Einweichen in L\u00f6sungsmitteln vermeiden.
\nAufbewahrung: Senkrecht h\u00e4ngen oder flach hinlegen, Rand vor Druck\/Verformung sch\u00fctzen.
\nErsetzen, wenn: Die Kante erhebliche Abnutzung, Kerben, Absplitterungen oder dauerhafte Verformungen aufweist.<\/p>\n

1.8 Auswahltipps:<\/h4>\n

Testen Sie die Rakel zun\u00e4chst an Abfallmaterial.
\nBesprechen Sie spezifische Anwendungsanforderungen mit Ihrem Lieferanten.
\nBer\u00fccksichtigen Sie die Gesamtkosten (Langlebigkeit, Druckqualit\u00e4t) und nicht nur den Kaufpreis.
\nF\u00fchren Sie Aufzeichnungen \u00fcber die Leistung des Rakels, um sie sp\u00e4ter optimieren zu k\u00f6nnen.<\/p>\n

1.9 Fehlerbehebung bei h\u00e4ufigen Problemen:<\/h4>\n

Unscharfer Druck: Rakel zu hart oder falscher Kantenwinkel.
\n\u00dcbersch\u00fcssige Tinte: Rakel zu weich oder ungeeignete Form.
\nVorzeitiger Verschlei\u00df: Falsche H\u00e4rte oder falsches Material f\u00fcr Tinte\/Substrat.<\/p>\n

Schritt 2: Vorbereitung<\/h2>\n

Basisrakel ausw\u00e4hlen: W\u00e4hlen Sie einen PU-Rakel. Eine mittlere H\u00e4rte (65-75 Shore A) bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Flexibilit\u00e4t und Stabilit\u00e4t f\u00fcr Modifikationen.
\nBesorgen Sie sich folgende Werkzeuge: Scharfe Schere oder Universalmesser, Rakelhalter\/-klemme, Ma\u00dfband oder Messschieber, Hei\u00dfluftpistole (optional, aber hilfreich).<\/p>\n

Schritt 3: Messen und Markieren<\/h2>\n

Messen Sie die Kr\u00fcmmung der Produktoberfl\u00e4che, auf die Sie drucken m\u00f6chten, genau.
\nMarkieren Sie sorgf\u00e4ltig die wichtigsten Biegepunkte und Bereiche, in denen sich die Kr\u00fcmmung auf der Rakelklinge \u00e4ndert.<\/p>\n

Schritt 4: Schnittfugen schneiden (Die Modifikation)<\/h2>\n

Machen Sie mit einer Schere oder einem Universalmesser gleichm\u00e4\u00dfig verteilte Schnitte entlang der L\u00e4nge der Rakelklinge auf der der Druckkante gegen\u00fcberliegenden Seite.
\nWichtig: Die Schnitttiefe sollte 1\/2 bis 2\/3 der Rakelh\u00f6he betragen. Niemals ganz durchschneiden!
\nAbstand: Der Abstand zwischen den Schnitten bestimmt die Enge der Kurve. Engere Kurven erfordern einen geringeren Abstand (typischerweise 5\u201315 mm \/ ca. 0,2\u20130,6 Zoll). Breitere Kurven erfordern weniger h\u00e4ufige Schnitte.<\/p>\n

Schritt 5: Formen und Festlegen der Kurve<\/h2>\n

Legen Sie den Rakel mit der Kerbe in Ihren Halter oder Ihre Klemme.
\nBiegen Sie den Rakel vorsichtig, um ihn genau an die Kontur Ihres Produkts anzupassen. Stellen Sie sicher, dass er entlang der gew\u00fcnschten Kurve vollst\u00e4ndig aufliegt.
\nOptionale W\u00e4rmeeinstellung (empfohlen f\u00fcr l\u00e4ngere Haltbarkeit): Verwenden Sie eine Hei\u00dfluftpistole auf niedriger Stufe (60\u201370 \u00b0C \/ 140\u2013160 \u00b0F), um das gebogene PU sanft zu erw\u00e4rmen. Dadurch entspannt sich das Material in die neue gebogene Form und erh\u00e4lt so eine bessere Langzeitstabilit\u00e4t. \u00dcberhitzung vermeiden!
\nZiehen Sie die Klemmschrauben fest an, um den Rakel w\u00e4hrend des Abk\u00fchlens (falls er erhitzt ist) oder f\u00fcr den sofortigen Gebrauch in seiner gebogenen Form zu halten.<\/p>\n

Schritt 6: Testen und Feinabstimmung<\/h2>\n

Installieren Sie den modifizierten gebogenen Rakel auf Ihrem Siebdrucker.
\nF\u00fchren Sie Testdrucke auf dem tats\u00e4chlich gebogenen Produkt oder einer pr\u00e4zisen Form durch.
\nKontrollieren Sie sorgf\u00e4ltig den Farbauftrag und den Kontakt auf der gesamten Fl\u00e4che.
\nNehmen Sie bei Bedarf kleinere Anpassungen an der Biegung vor. M\u00f6glicherweise m\u00fcssen Sie weitere Schnitte hinzuf\u00fcgen oder vorhandene leicht vertiefen (vorsichtig!).<\/p>\n

Wichtige Hinweise und Sicherheit<\/h2>\n

Sicherheit geht vor: Seien Sie beim Umgang mit Messern und Hei\u00dfluftpistolen \u00e4u\u00dferst vorsichtig. Tragen Sie beim Schneiden schnittfeste Handschuhe.
\nSchnittfugen: Machen Sie schrittweise Schnitte. Es ist einfacher, sp\u00e4ter tiefer zu schneiden, als einen \u00dcberschnitt zu korrigieren.
\nDas Material ist wichtig: Verschiedene Materialien (insbesondere Nicht-PU-Materialien) reagieren unterschiedlich. Testen Sie den Schnittabstand\/die Schnitttiefe zun\u00e4chst an einem Abfallst\u00fcck.
\nHalten Sie Backups bereit: Stellen Sie mehrere Rakel gleichzeitig her. \u00c4nderungen k\u00f6nnen schwierig sein; Ersatzteile verhindern Produktionsverz\u00f6gerungen.
\n\u00dcbung: Perfektionieren Sie Ihre Kerbtechnik an Abfallmaterial oder alten Rakeln, bevor Sie Produktionswerkzeuge modifizieren.<\/p>\n

Abschluss<\/h2>\n

Mit dieser Schnittfugenmethode k\u00f6nnen Sie einen herk\u00f6mmlichen Rakel effektiv in ein Spezialwerkzeug f\u00fcr den Druck auf komplex gekr\u00fcmmten Oberfl\u00e4chen verwandeln. Dies erweitert den Anwendungsbereich Ihrer Siebdruckanlage erheblich, unabh\u00e4ngig davon, ob Sie eine manuelle Vorrichtung oder eine automatisierte Siebdruckmaschine verwenden. Geduld und sorgf\u00e4ltige Anpassung w\u00e4hrend des Modifikationsprozesses sind entscheidend f\u00fcr eine perfekte Konturanpassung zwischen Rakel und Produktoberfl\u00e4che, die f\u00fcr eine optimale Druckqualit\u00e4t unerl\u00e4sslich ist.<\/p>\n

\u00dcben Sie zun\u00e4chst an Abfallmaterial, um die Schnitttechnik zu beherrschen, bevor Sie Rakel f\u00fcr die eigentliche Produktion modifizieren. Mit dieser Fertigkeit k\u00f6nnen Sie anspruchsvolle Druckauftr\u00e4ge mit gebogenen Kanten effektiv und kosteng\u00fcnstig bew\u00e4ltigen.<\/p>\n

Kontaktieren Sie uns<\/a>
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