স্ক্রিন প্রিন্টিং কি?

স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের নীতি সম্পর্কে

স্ক্রিন প্রিন্টিং এটি একটি বহুমুখী কৌশল যা একটি জাল ব্যবহার করে UV কালি, দ্রাবক কালি বা রঞ্জক পদার্থকে একটি পৃষ্ঠের উপর স্থানান্তর করে, কালি কোথায় যায় তা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি লোগো স্টেনসিল দ্বারা নির্দিষ্ট স্থানগুলিকে অবরুদ্ধ করে। একটি ব্লেড বা স্কুইজি পর্দার উপর দিয়ে "ফ্লাড স্ট্রোক" করে খোলা জাল অঞ্চলগুলিকে কালি দিয়ে পূর্ণ করে। তারপর, একটি বিপরীত স্ট্রোক পর্দাটিকে সংক্ষিপ্তভাবে পৃষ্ঠের উপর চাপিয়ে দেয়, কালি স্থানান্তর করে। স্ক্রিন ফ্রেমটি উপরে উঠার সাথে সাথে, কালি পণ্যের উপর জমা হয়, পছন্দসই নকশার লোগোটি ছেড়ে যায়।

রঙ এবং জাল সম্পর্কে

এই প্রক্রিয়াটি একবারে এক রঙে ছাপা হয়, যার ফলে বহু রঙের ছবি বা নকশা তৈরির জন্য একাধিক পর্দার প্রয়োজন হয়। ঐতিহ্যগতভাবে, জালের জন্য সিল্কই পছন্দের উপাদান ছিল, কিন্তু আধুনিক মুদ্রণে প্রায়শই পলিয়েস্টারের মতো সিন্থেটিক উপকরণ ব্যবহার করা হয়, যা সবচেয়ে সাধারণ। অন্যান্য বিশেষায়িত জাল, যেমন নাইলন বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্যও পাওয়া যায়। জালের আকার একটি অপরিহার্য বিষয় যা চূড়ান্ত নকশার বিশদ এবং চেহারার স্তরকে প্রভাবিত করে।

স্ক্রিন প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশন

স্ক্রিন প্রিন্টিং বিভিন্ন শিল্প এবং পণ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে ডেকাল, ঘড়ির মুখ, ঘড়ির ডায়াল, বেলুন, দুধের চা কাপ, প্রসাধনী বোতল, পাইপ এবং কাচের বোতলে মুদ্রণ। এটি বহু-স্তর সার্কিট তৈরির মতো উন্নত ক্ষেত্রগুলিতেও ব্যবহৃত হয়, যেখানে কন্ডাক্টর এবং প্রতিরোধক পাতলা সিরামিক সাবস্ট্রেটে প্রয়োগ করা হয়।

ক: সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজি কী?

১ স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজি হল একটি টুল যা স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় একটি জালের পর্দার মাধ্যমে একটি সাবস্ট্রেটে কালি প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়।

এটিতে একটি হাতল এবং একটি রাবার বা পলিউরেথেন ব্লেড থাকে। স্কুইজিটি চাপ দিয়ে পর্দার উপর দিয়ে সরানো হয়, জালের মধ্য দিয়ে কালিটি উপাদানের (যেমন ফ্যাব্রিক, কাগজ বা প্লাস্টিক) পৃষ্ঠের উপর ঠেলে একটি নকশা তৈরি করা হয়।

মুদ্রণের চাহিদার উপর নির্ভর করে ব্লেডের বিভিন্ন আকার এবং কঠোরতার মাত্রা থাকতে পারে এবং এটি উচ্চ-মানের মুদ্রণের জন্য কালির সমান, ধারাবাহিক প্রয়োগ নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

A1: ফ্ল্যাট স্কুইজি

এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত আকৃতি, যা একটি নির্দিষ্ট স্তরের সম্মতি প্রদান করে এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে সক্ষম।

A2: পয়েন্টেড স্কুইজি

এই স্কুইজিতে ভালো নমনীয়তা এবং সম্মতি রয়েছে, যা চাপ কমায়। এটি খুব অসম পৃষ্ঠ বা অনিয়মিত আকারের জিনিসপত্র, যেমন নলাকার পণ্য যেমন প্রসাধনী বোতল, কাপ ইত্যাদিতে মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত।

A3: বেভেলড স্কুইজি

এই ধরণের স্কুইজি সমতল এবং গোলাকার টিপ উভয় ধরণের বৈশিষ্ট্যকে একত্রিত করে এবং এতে চিপিং বা ক্ষতির সম্ভাবনা কম।

পণ্যের নাম: স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজি

উপাদান: পিইউ
আকৃতি: ফ্ল্যাট স্কুইজি, পয়েন্টেড স্কুইজি, বেভেলড স্কুইজি।
আকার মিমি: ৫০*৯*৪০০০ মিমি, ৪০*৭*৪০০০ মিমি, ৩৫*৫*৪০০০ মিমি, ৩০*৯*৪০০০ মিমি, ২৫*৫*৪০০০ মিমি
কঠোরতা 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 ডিগ্রি

স্কুইজি অ্যাপ্লিকেশন:

চাপ প্রয়োগের মাধ্যমে, পর্দাটি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আনা হয়, যার ফলে কালি জালের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে, নকশাটি পণ্যের উপর স্থানান্তরিত হয়।

সংরক্ষণ: ব্যবহারের পরে অথবা যদি দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার না করা হয়, তাহলে স্কুইজি ব্লেডটি জল বা স্ক্রিন ওয়াশ দিয়ে ভালোভাবে পরিষ্কার করুন। রাবার স্ট্রিপের আয়ু বাড়ানোর জন্য এটি একটি শীতল, শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করুন।

B স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি সম্পর্কে

স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে বিভিন্ন ধরণের কালি ব্যবহার করা হয়, প্রতিটি বিভিন্ন উপকরণ এবং মুদ্রণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ধরণের কালি এখানে দেওয়া হল।

B1: দ্রাবক-ভিত্তিক কালি

এই কালিগুলি প্লাস্টিক, ধাতু বা কাচের মতো ছিদ্রহীন উপকরণগুলিতে মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলিতে দ্রাবক থাকে যা কালি শুকানোর সাথে সাথে বাষ্পীভূত হয়, যা একটি টেকসই এবং প্রতিরোধী মুদ্রণ তৈরি করে। দ্রাবক-ভিত্তিক কালি সাধারণত শিল্প এবং বহিরঙ্গন মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

B2: UV কালি

অতিবেগুনী রশ্মির সংস্পর্শে এলে UV কালি নিরাময় করে, তাপের প্রয়োজন ছাড়াই তাৎক্ষণিকভাবে শুকিয়ে যায়। এগুলি সাধারণত প্লাস্টিক, কাচ এবং ধাতুর মতো উপকরণে মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং চমৎকার স্থায়িত্ব এবং উচ্চ-চকচকে ফিনিশ প্রদান করে।

সি লোগো স্টেনসিল

স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে, একটি লোগো টেমপ্লেট বলতে একটি পূর্ব-পরিকল্পিত গ্রাফিক ফাইল বা স্টেনসিলকে বোঝায় যা একটি পণ্য বা পৃষ্ঠের উপর একটি লোগো মুদ্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।

এটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় জাল পর্দার মাধ্যমে লোগো নকশাকে সাবস্ট্রেটে (যেমন ফ্যাব্রিক, প্লাস্টিক বা ধাতু) স্থানান্তর করার জন্য একটি নির্দেশিকা হিসেবে কাজ করে।

টেমপ্লেটটিতে সাধারণত লোগোর একটি উচ্চ-মানের ভেক্টর চিত্র থাকে যা স্ক্রিন এক্সপোজারের জন্য প্রস্তুত করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে নকশাটি তীক্ষ্ণ, স্পষ্ট এবং মুদ্রণের সময় সঠিকভাবে সারিবদ্ধ।

এখানে একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হল:
১. নকশা প্রস্তুতি:

লোগো ডিজাইন সাধারণত ভেক্টর ফরম্যাটে তৈরি করা হয় (যেমন, অ্যাডোবি ইলাস্ট্রেটর), যাতে মান নষ্ট না করেই এটিকে স্কেল করা যায়। প্রয়োজনে লোগোটিকে পৃথক রঙের স্তরে বিভক্ত করা হয়।

২. ফিল্ম এক্সপোজার:

নকশাটি একটি স্বচ্ছ ফিল্মে অথবা সরাসরি একটি জাল পর্দায় মুদ্রিত হয়, যা "প্রকাশিত" পর্দা নামে পরিচিত একটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। আলোর সংস্পর্শে আসা পর্দার অংশগুলি শক্ত হয়ে যাবে এক্সপোজার মেশিন, যখন নকশা দ্বারা আচ্ছাদিত অংশগুলি নরম থাকবে এবং ধুয়ে যাবে, লোগোর একটি স্টেনসিল তৈরি করবে।

৩. মুদ্রণ:

লোগো স্টেনসিল সহ পর্দাটি পণ্যের উপরে স্থাপন করা হয় এবং একটি স্কুইজি ব্যবহার করে কালি প্রয়োগ করা হয়। কালি পর্দার খোলা জায়গাগুলির মধ্য দিয়ে যায়, উপাদানের উপর লোগোটি মুদ্রণ করে।

৪. একাধিক রঙ:

বহু রঙের লোগোর জন্য, প্রতিটি রঙের জন্য আলাদা টেমপ্লেট (স্ক্রিন) তৈরি করা হয় এবং রঙের প্রতিটি স্তর একে একে মুদ্রিত হয়।

সংক্ষেপে, একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং লোগো টেমপ্লেট স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ, যা বিভিন্ন পণ্যের উপর একটি লোগোর সুনির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য মুদ্রণ সক্ষম করে।

D সিল্ক স্ক্রিন ইমালসন কী?

স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে, ইমালসন হল একটি আলোক-সংবেদনশীল আবরণ যা স্ক্রিন জালে প্রয়োগ করা হয় যাতে লোগো বা নকশা মুদ্রণের জন্য একটি স্টেনসিল তৈরি করা হয়। এটি স্ক্রিনে লোগো টেমপ্লেট স্থানান্তরের প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

১. পর্দার আবরণ:

প্রথমে পর্দাটি ইমালসনের একটি স্তর দিয়ে সমানভাবে প্রলেপ দেওয়া হয়। এই ইমালসন একটি আলোক সংবেদনশীল উপাদান যা আলোর সংস্পর্শে এলে শক্ত হয়ে যায়।

2. আলোর সংস্পর্শে আসা:

পর্দাটি ইমালসন দিয়ে লেপা হওয়ার পর, একটি লোগো টেমপ্লেট (সাধারণত একটি স্বচ্ছ ফিল্মে মুদ্রিত) পর্দার উপর স্থাপন করা হয়। এরপর পর্দাটি অতিবেগুনী (UV) আলো বা এক্সপোজার মেশিনের সংস্পর্শে আসে। আলো উন্মুক্ত স্থানে ইমালসনকে শক্ত করে, অন্যদিকে লোগো টেমপ্লেট দ্বারা আচ্ছাদিত অঞ্চলগুলি নরম এবং অপ্রকাশিত থাকে।

৩. ধোয়া:

এক্সপোজারের পর, স্ক্রিনটি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। লোগো টেমপ্লেট দ্বারা আবৃত নরম ইমালসনটি ধুয়ে ফেলা হয়, যার ফলে স্ক্রিনে লোগোর একটি স্টেনসিল থাকে। এই স্টেনসিলটি মুদ্রণের সময় খোলা জায়গাগুলির মধ্য দিয়ে কালি প্রবেশ করতে দেয়, লোগোটি উপাদানের উপর স্থানান্তরিত করে।

৪. আরোগ্যকরণ:

একবার স্ক্রিনটি শুকিয়ে গেলে এবং স্টেনসিল প্রস্তুত হয়ে গেলে, এটি মুদ্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ইমালসন নিশ্চিত করে যে লোগোটি তীক্ষ্ণ এবং নির্ভুল হবে, যা চূড়ান্ত পণ্যটিতে উচ্চমানের প্রিন্টের অনুমতি দেবে।

ইমালসন স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য সুনির্দিষ্ট এবং টেকসই লোগো তৈরির জন্য এটি অপরিহার্য। এটি নিশ্চিত করে যে আপনার লোগোটি ফ্যাব্রিক, প্লাস্টিক, কাচ, কাঠ, সিরামিক এবং ধাতুর মতো বিভিন্ন উপকরণে নির্ভুলভাবে পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে।

E স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্রেম কী?

স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্রেম (যাকে মেশ ফ্রেমও বলা হয়) হল একটি কাঠামো যা স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় জালকে শক্তভাবে ধরে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্রেমটি সাধারণত কাঠ বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি এবং জালকে সমর্থন করার জন্য এবং মুদ্রণের সময় প্রয়োগ করা চাপ সহ্য করার জন্য যথেষ্ট মজবুত হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ব্যবহার করুন স্ট্রেচিং মেশিন ফ্রেমের উপর জাল প্রসারিত করা
ফ্রেমের উপর জালটি প্রসারিত করার প্রক্রিয়াটিতে জালটি (সাধারণত পলিয়েস্টার বা নাইলন দিয়ে তৈরি) সাবধানে ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত করা হয় যাতে এটি টানটান এবং মসৃণ হয়। এটি কীভাবে কাজ করে তা এখানে দেওয়া হল:

১. ফ্রেম প্রস্তুত করুন:

প্রথমে ফ্রেমটি পরিষ্কার করা হয় এবং জাল ধরে রাখার জন্য প্রস্তুত করা হয়। জালটি সুরক্ষিত করার জন্য এটি সাধারণত ঘেরের চারপাশে আঠালো বা আঠার একটি স্তর দিয়ে লেপা হয়।

2. জাল প্রসারিত করা:

এরপর জালটি ফ্রেমের উপরে স্থাপন করা হয় এবং যেকোনো বলিরেখা বা শিথিলতা দূর করার জন্য শক্তভাবে টানা হয়। ধারাবাহিক মুদ্রণ ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য টানটি জাল জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা আবশ্যক। তীক্ষ্ণ বিবরণ সহ উচ্চমানের প্রিন্ট অর্জনের জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৩. জাল সুরক্ষিত করা:

জালটি ফ্রেমের উপর শক্ত করে প্রসারিত করার পর, এটিকে স্ট্যাপল, আঠা দিয়ে আটকানো হয়, অথবা প্রান্ত বরাবর জায়গায় আটকানো হয়। লক্ষ্য হল জালটি পুরোপুরি সমতল এবং টানটান থাকে তা নিশ্চিত করা, যাতে মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় কোনও বিকৃতি বা নড়াচড়া না হয়।
একবার জালটি ফ্রেমের সাথে সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত হয়ে গেলে, এটি ইমালসন দিয়ে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে, আলোর সংস্পর্শে এনে স্টেনসিল তৈরি করা যেতে পারে (লোগো বা ডিজাইনের জন্য), এবং তারপর মুদ্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্রেম কেন গুরুত্বপূর্ণ?

স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য ফ্রেম এবং জাল অপরিহার্য কারণ এগুলি:
১. সুনির্দিষ্ট কালি স্থানান্তরের জন্য জালটিকে টানটান অবস্থানে ধরে রাখুন।
2. স্টেনসিল তৈরির (ইমালসন) জন্য একটি স্থিতিশীল পৃষ্ঠ সরবরাহ করুন।
৩. বিভিন্ন সাবস্ট্রেটে সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের প্রিন্টের জন্য অনুমতি দিন।

এটি একটি ফ্রেমের উপর জাল প্রসারিত করার প্রক্রিয়া এবং কেন স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্রেম সামগ্রিক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার।

F প্রিন্টিং লোগো

নিচে স্ক্রিন প্রিন্টেড পণ্যের লোগো দেওয়া হল

এক রঙের সেমি অটোমেটিক বোতল কাপ স্ক্রিন প্রিন্টার সম্পর্কে আরও জানতে নীচে ক্লিক করুন।