طباعة شعارات عالية الجودة على أكواب بلاستيكية يتطلب الدقة والاتساق والتكوين الصحيح للآلة. إن طابعة الشاشة الأوتوماتيكية بالكامل أحادية اللون JST-R300-ACSM مصممة خصيصًا لـ أكواب بلاستيكية بدون حواف — PP وPET — مع حزمة ترقية اختيارية تتيح الطباعة الفائقة الدقة متعددة الألوان. تستعرض هذه المقالة سير العمل الكامل المكون من 8 محطات، وتغطي كل مرحلة حرجة بدءًا من التغذية وصولاً إلى التجميع. سواء كنت تطبع أكواب ترمس, أكواب السفر, أكواب باردة على غرار ستاربكس, أكواب سموثي, أو أكواب شاي الفواكه, ، يشرح هذا الدليل كيفية عمل كل مكون — بدءًا من الأداة المخصصة ومعالج الكورونا وصولًا إلى مستشعر التباين من Leuze (لتسجيل الألوان المتعددة) ونظام المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية. شاهد مهندسنا آلان وهو يشرح الآلة وترقياتها الاختيارية، ثم احجز عرضًا توضيحيًا مباشرًا مجانيًا على منتجك الخاص مع فريق الدعم الناطق بالإنجليزية لدينا.
في هذه المقالة، ستتعلم:
✅ كيف تقوم الطاولة الدوارة ذات 8 محطات بأتمتة عملية طباعة الكوب بالكامل من البداية إلى النهاية
✅ لماذا أكواب بلاستيكية بدون حواف تتناسب تمامًا مع نظام تغذية هذه الآلة
✅ ما يفعله الترقية الاختيارية للتسجيل الدقيق (مستشعر Leuze + محركان مؤازران) للطباعة متعددة الألوان
فيديو: المهندس ألان يشرح جهاز JST-R300-ACSM — الوظائف الرئيسية والترقيات الاختيارية
في هذا الفيديو، يشرح لك مهندسنا آلان JST-R300-ACSM, ، موضحًا كل وظيفة رئيسية ويبرز مزايا حزمة الترقية الاختيارية. يغطي آلان سير عمل القرص الدوار ذي 8 محطات، ودور المعالجة بالكورونا لمواد PP/PE، وآلية محطة الطباعة، ونظام المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية LED المدمج، وعملية التكديس التلقائي. كما يقدم نظرة متعمقة على ترقية التسجيل المصغر — مع مستشعر التباين الألماني Leuze ومحركين مؤازرين إضافيين — مما يتيح الطباعة الفائقة متعددة الألوان بدقة عالية على آلة أحادية اللون. يتحدث آلان الإنجليزية بطلاقة، ويجيب على الأسئلة التقنية في الوقت الفعلي، تمامًا كما لو كان في مكالمة فيديو خاصة معك.
نظرة عامة على القدرات الأساسية
طباعة مدببة أكواب بلاستيكية (PP, PET) — 4–32 أونصة — بدقة آلية بالكامل. JST-R300-ACSM هو حل مباشر من الشركة المصنعة — مصمم ومجمّع ومختبر في منشأتنا بمساحة تزيد عن 9,000 متر مربع في شنتشن.
Capability
مواصفة
Products
أكواب بلاستيكية بدون حواف (PP, PET)، أكواب وأوعية مدببة
Capacity
4 أونصة – 32 أونصة
أقصى زاوية تدبب
30°
أقصى ارتفاع للطباعة
9 سم (دائرة ك
Output
1600 – 1800 قطعة/ساعة
Stations
طاولة دوارة فهرسة بـ8 محطات
Curing
معالجة مدمجة بالأشعة فوق البنفسجية LED (توقيت قابل للتعديل)
مستشعر تباين Leuze + محركان سيرفو للطباعة الفوقية متعددة الألوان
⚠️ Important: هذه الآلة مصممة خصيصًا لـ tapered/conical plastic cups and bowls. إنه غير مناسب للحاويات الأسطوانية البحتة.
سير عمل كامل من 8 محطات: طباعة كأس بلاستيكي بدون حافة
📌 Note: يتبع هذا القسم تنسيقًا منظمًا للدليل الإرشادي، مما يجعله مثاليًا لـ HowTo Schema الترميز. كل خطوة هي إجراء متسلسل يمكن للمستخدمين اتباعه لفهم عملية الطباعة الكاملة على جهاز JST-R300-ACSM.
المحطة 1: تغذية الكوب — التحميل التلقائي
محطة تغذية أوتوماتيكية للأكواب البلاستيكية على ماكينة طباعة شاشة أوتوماتيكية بالكامل
عملية: قابض ميكانيكي يلتقط الكوب الفارغ ويضعه على المثبت على الطاولة الدوارة ذات 8 محطات.
الغرض / المبدأ: This feeding method is مناسب بشكل خاص للأكواب البلاستيكية بدون حافة. يمسك الماسك جسم الكوب بإحكام دون إتلاف الحافة، مما يضمن تحديد موضع ثابت لعملية الطباعة اللاحقة.
نقاط رئيسية يجب ملاحظتها: ل plastic cups with a rim, ، نقدم حلًا مختلفًا يحقق سرعات أعلى — تصل إلى 4,000 كوب في الساعة. ومع ذلك، بالنسبة لـ أكواب بلاستيكية بدون حواف — which are commonly used for أكواب سموثي, أكواب شاي الفواكه، و أكواب السفر — يوفر نظام التغذية المعتمد على الماسكة أفضل توازن بين السرعة والدقة.
المحطة 2: معالجة الكورونا — تحضير السطح
محطة معالجة بالكورونا لكوب بلاستيك من مادة البولي بروبيلين على آلة طباعة سلك سكرين أوتوماتيكية بالكامل
عملية: يمر الكوب عبر محطة المعالجة بالكورونا، حيث يعمل التفريغ الكهربائي عالي التردد على تعديل الطاقة السطحية للبلاستيك.
الغرض / المبدأ: ل أكواب بلاستيكية — خاصة أكواب PP — الطاقة السطحية منخفضة طبيعياً، مما يسبب ضعف التصاق الحبر. تعمل المعالجة بالكورونا على رفع الطاقة السطحية، مما يسمح للحبر بالارتباط بقوة بسطح الكوب.
نقاط رئيسية يجب ملاحظتها: This step is ضروري لأكواب البلاستيك PP و PE. إذا كنت تطبع على أكواب ورقية أو أطباق ورقية، يمكن تخطي هذه العملية بالكامل.
المحطة 3: كشف المنتج — منع الطباعة الفارغة
عملية: يقوم حساس بالتحقق من وجود كوب على الحامل في المحطة 3.
الغرض / المبدأ: إذا لم يكتشف المستشعر وجود كوب على القاعدة، فإن الآلة يتوقف تلقائيًا ويطلق إنذارًا. هذا يمنع محطة الطباعة من تطبيق الحبر على تركيبة فارغة — لتجنب تلوث الحبر وتلف الماكينة المحتمل.
نقاط رئيسية يجب ملاحظتها: تحمي ميزة الأمان هذه كلاً من الآلة والمشغل. وبدون هذا الكشف، سيتم طباعة الحبر مباشرة على التركيبة المعدنية، مما يستلزم عملية تنظيف تستغرق وقتاً طويلاً وقد يؤثر على جودة الطباعة المستقبلية.
المحطة 4: محطة الطباعة — الإجراء الأساسي
محطة طباعة بحركة شاشة مدفوعة بسيرفو على آلة طباعة الشاشة للأكواب البلاستيكية
عملية: يتحرك الشاشة من اليسار إلى اليمين عبر لولب محرك يعمل بسيرفو، بينما تدور حامل الكأس بشكل متزامن. تضغط الممسحة لأسفل، مما يجبر الحبر على المرور عبر الشبكة إلى سطح الكأس. (يتطلب الطراز القياسي ضبط شوط الطباعة يدويًا ولا يتم تشغيله بواسطة محرك سيرفو.)
الغرض / المبدأ: يجب ضبط ضربة الطباعة بشكل صحيح — أكبر من عرض الشعار, ، لكن أقل من محيط الكوب at the printing position. This ensures complete ink transfer without overlapping or missing areas.
نقاط رئيسية يجب ملاحظتها: The printing stroke is adjustable via the touchscreen PLC. Operators can fine‑tune the start and end positions based on the specific logo size and cup diameter. This flexibility makes the machine suitable for a wide range of كوب بلاستيكي designs — from small logos on 4 oz cups to full‑wrap patterns on 32 oz أكواب ترمس.
Leuze contrast sensor and servo motors for multi-color overprint upgrade on plastic cup screen printer
عملية: ال red device on the left is a Leuze contrast sensor, which detects registration marks on the cup or screen. The black device on the right is a seam line sensor, which detects the paper cup seam to avoid printing over it.
الغرض / المبدأ: This is an optional upgrade package that enables multi‑color overprint on a single‑color machine. To achieve this, three components must work together:
① Leuze contrast sensor — detects registration marks for precise color‑to‑color alignment
② Servo motor (screen movement) — controls the screen frame left‑to‑right with high precision
③ Servo motor (fixture rotation) — controls the cup fixture rotation, synchronized with the screen
These three components work in coordinated motion to achieve high‑precision registration between colors. The seam line sensor is specifically for paper cups with a visible seam — it detects the seam and adjusts the print position to avoid printing over it.
نقاط رئيسية يجب ملاحظتها: Both sensors and the two additional servo motors are optional add‑ons, not part of the standard machine configuration. If you are printing single‑color jobs only, the standard JST-R300-ACSM without these upgrades is sufficient. For Starbucks‑style cups or other multi‑color designs, this upgrade is recommended.
Station 5: Inspection Station — Quality Check (Adjustment Use)
عملية: After printing, the cup passes through Station 5, which is used for visual inspection of the printed pattern.
الغرض / المبدأ: This station is primarily used during machine setup and adjustment. Operators can inspect the printed pattern for defects — such as misregistration, incomplete ink transfer, or blurred edges — without stopping the production line.
نقاط رئيسية يجب ملاحظتها: During normal high‑speed production, visual inspection may be performed periodically rather than on every cup. The station provides a convenient position for quality sampling without disrupting the workflow.
Station 6: UV Curing — Instant Ink Drying
UV curing station for plastic cup screen printing on Fully Automatic Screen Printing Machine
عملية: Immediately after printing, the cup enters the UV curing box, where UV‑LED light instantly cures the ink.
الغرض / المبدأ: UV inks are formulated to cure instantly when exposed to UV light. This provides immediate drying — no smudging, no waiting, no need for additional drying racks or ovens.
نقاط رئيسية يجب ملاحظتها: The UV curing time is adjustable via the touchscreen PLC. For different ink formulations and cup materials, the curing time may need to be fine‑tuned. UV LED curing is energy‑efficient و safe for plastic cups, as it does not generate excessive heat that could deform the cup.
Station 7: Unloading — Automatic Cup Removal
Automatic unloading station with rubber suction pad for plastic cups on Fully Automatic Screen Printing Machine
عملية: أ rubber suction pad picks up the finished cup from the fixture and transfers it to the outfeed conveyor.
الغرض / المبدأ: The rubber pad creates suction that lifts the cup off the fixture, then moves it to the conveyor for stacking. This method is gentle on printed surfaces — the rubber does not scratch or smudge the freshly cured logo.
نقاط رئيسية يجب ملاحظتها: When designing the cup fixture, do not make it too tight. If the fixture grips the cup too firmly, the suction may not provide enough force to remove the cup, causing unloading failures. The fixture should hold the cup securely during printing but release it easily during unloading.
⚠️ Failure handling: If a cup fails to be removed at Station 7, it continues to Station 8, where a sensor detects the presence of the cup and triggers a machine stop and alarm. The operator must manually remove the cup from Station 8 before restarting production.
Station 8: Stacking & Counting — Finished Product Collection
Automatic stacking and counting station for finished plastic cups on Fully Automatic Screen Printing Machine
عملية: After curing and unloading, finished cups travel along the conveyor to the stacking area. The stacking mechanism collects cups and pushes them to the storage area once a preset count is reached.
الغرض / المبدأ: ال automatic stacking system eliminates manual counting and stacking labor. Cups are stacked to a user‑defined quantity, then automatically pushed to the storage area — ready for packaging.
نقاط رئيسية يجب ملاحظتها: The stacking count is fully adjustable via the touchscreen PLC. Operators can set the desired number per stack based on packaging requirements. The entire process — from feeding to stacking — is fully automated, requiring no manual intervention.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
Q: Does this machine work for all types of plastic cups? A: The JST-R300-ACSM is specifically designed for tapered/conical plastic cups — both PP and PET — in sizes ranging from 4 oz to 32 oz. It is مناسب بشكل خاص للأكواب البلاستيكية بدون حافة, which are common for أكواب سموثي, أكواب شاي الفواكه، و أكواب السفر. For pure cylindrical containers, we do not recommend this machine.
Q: Why does my printed logo peel off when I add ice cubes to the cup? A: This happens because standard screen printing inks become brittle and lose adhesion at low temperatures. For cold beverage applications — such as أكواب باردة على غرار ستاربكس or iced أكواب سموثي — we recommend low‑temperature resistant PP screen printing ink, which maintains adhesion in freeze tests down to ‑5°C to ‑10°C.
Q: What is the difference between the standard machine and the optional upgrade? A: The standard JST-R300-ACSM is a single‑color machine. The optional upgrade adds a Leuze contrast sensor + 2 servo motors, enabling multi‑color overprint with high registration precision. The upgrade also includes a seam line sensor for paper cups. All of these are add‑on components, not part of the standard configuration.
س: هل أنتم شركة مصنعة أم شركة تجارية؟ A: We are the manufacturer. Shenzhen Juste Machine Co., Ltd. has been designing and building screen printing equipment since 2013 in our own 9,000+ m² factory in Shenzhen. You can verify this during a free live video factory tour — our English‑speaking sales team will walk you through our CNC workshop, assembly lines, and QC stations in real time.
س: هل يمكنني رؤية الآلة وهي تطبع منتجي قبل أن أدفع؟ A: Absolutely. This is our standard practice. Send us a few blank samples and your artwork. We’ll custom‑machine a fixture (if needed), run the print test, and invite you to a live video demo — where you watch the machine print your product in real time, guided by our engineer. If you’re not convinced, you walk away with zero obligation.
منتجك، نفس العملية — شاهدها مباشرة، بالإنكليزية الفصيحة
You’ve just watched our engineer Alan explain the JST-R300-ACSM and its optional upgrade capabilities. Now imagine getting a private, real‑time video walkthrough of your own أكواب بلاستيكية being printed, guided by our 20‑year PLC engineer — جميعها باللغة الإنجليزية بطلاقة، بدون أي حواجز تواصل.
🔹 الخطوة 1: Send us your design and a few blank cup samples.
🔹 الخطوة 2: We’ll custom‑machine a fixture (in‑house CNC, ±0.01 mm) and run your print test.
🔹 الخطوة ٣: We go live on video — our English‑speaking engineer shows you everything, answers your technical questions on the spot, and you see the final print result in real time.
لا يوجد أي خطر. إذا لم تكن مقتنعًا تمامًا، يمكنك الانسحاب دون أي التزام. وقبل الشحن، سنقوم بـ pre‑shipment video inspection معك، لتعرف بالضبط ما بداخل الصندوق.
Not sure which screen printing machine fits your أكواب بلاستيكية? Or need a custom fixture for your specific taper angle?
👇 انقر على صورتي أدناه للتحدث معي مباشرة على واتساب — سأرسل لك عرضًا مخصصًا مجانيًا خلال 8 ساعات.
